GH44(GH3044）鎳基舒緩反應(yīng)合金

GH44 

GH44是固溶強(qiáng)化鎳基舒緩反應(yīng)合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性，并具有有兩的抗氧。

中文名 GH44 相近牌號(hào) GH44  溫    度 900℃以下 材料牌號(hào) GH44(GH3044）

 

2 GH44 材料牌號(hào)

3 GH44 物理及化學(xué)性能

概述

GH44棒材樣件

化性和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導(dǎo)向葉片，供應(yīng)的品種有板、帶、絲、管、棒材和環(huán)形件等。

GH44 材料牌號(hào)

GH44(GH3044）

GH44 相近牌號(hào)

ЗИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（俄羅斯）。

1.3 GH44 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》

GJB 3318-1998 《航空用高溫合金熱軋帶材規(guī)范》

1.4 GH44 化學(xué)成分

 

1.5 GH44 熱處理制度

熱軋和冷軋板及帶材供應(yīng)狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃，空冷，供應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行材料性能檢驗(yàn)。

1.6 GH44 品種規(guī)格與狀態(tài)

可供應(yīng)δ4~14mm熱軋板，δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環(huán)件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應(yīng)；絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬態(tài)供應(yīng)，棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應(yīng)。

1.7 GH44 熔煉與鑄造工藝

合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐 電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。

1.8 GH44 應(yīng)用概況與特殊要求

合金用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件。

GH44 物理及化學(xué)性能

2.1 GH44 熱性能

2.1.1 GH44 熔化溫度范圍 1352~1375℃

2.1.2 GH44 熱導(dǎo)率 見(jiàn)表2-1

 

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3 GH44 結(jié)構(gòu)

經(jīng)1200℃固溶后，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后。MC變化不大，M23C6呈鏈狀分布在晶界，隨時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng)，析出量增多，顆粒長(zhǎng)大；同時(shí)在晶內(nèi)和晶界又有WCr固溶體補(bǔ)充析出，呈顆粒狀，隨時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng)，數(shù)量逐漸增加，尺寸不斷長(zhǎng)大。

有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)在4~8級(jí)范圍內(nèi)。

4GH44 工藝性能與要求

4.1 GH44 成形性能

4.1.1 GH44 鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃?10℃，終端溫度不低于900℃。板坯軋制加熱溫1190?10℃，薄板熱軋加熱溫度1130℃?10℃，終軋溫度不低于800℃；薄板冷軋總壓下率30%左右。

4.12 GH44 板材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的較限深沖系數(shù)為K較限=2.06。

4.2 GH44 零件熱處理工藝

中間熱處理溫度為1140℃?10℃，保溫3~5min，空冷。終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件決定，對(duì)要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶，保溫3~5min，空冷；對(duì)要求有較高熱強(qiáng)行的零件于1200℃固溶，保溫3~5min，空冷。