家源五金配件鋁鋅合金壓鑄成批出售 可定制

 

如何控制影響鋁合金壓鑄件質(zhì)量的因素

1。壓鑄模

鋁合金壓鑄件是由壓鑄模制造的。作為一個(gè)系統(tǒng)，有許多因素，包括進(jìn)料和排放和排渣。其目的是使模腔中的鋁合金液充滿合適的流動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)可以排出系統(tǒng)中的氣體。所謂合適的流型是無液流相撞、氣流夾帶、氣體夾帶，速度穩(wěn)定。

通過對金屬液流動(dòng)狀態(tài)的分析，結(jié)合溢流槽的設(shè)置，在合適的部位排出排氣槽，排出模腔中的氣體。與排氣槽相結(jié)合，打開溢流槽不僅可以排出氣體和冷污染的金屬腔，而且還可以控制金屬液的填充流，以減少或防止渦流的形成。

2。壓鑄工藝設(shè)計(jì)的要點(diǎn)

壓鑄工藝是三個(gè)關(guān)鍵要素的組合：壓鑄機(jī)、鋁合金和壓鑄模。

其要點(diǎn)在于壓鑄件的質(zhì)量，使各種工藝參數(shù)能夠滿足壓鑄生產(chǎn)的需要。在滿足成型要求的條件下，壓鑄工藝盡量采用低溫低壓燃燒速度，減少?zèng)_擊、飛濺和渦流形成。

3。選擇合適的壓鑄機(jī)

壓鑄件的質(zhì)量在很大程度上取決于壓鑄機(jī)的性能。壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。正確選擇壓鑄機(jī)是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保證生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)。

滿足鋁合金壓鑄件的數(shù)量、產(chǎn)品尺寸和結(jié)構(gòu)、鑄造材料和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的要求，并考慮選用壓鑄機(jī)、冷室或熱室壓鑄機(jī)等多噸位。

4、新技術(shù)的合理選擇

懸掛式真空壓鑄機(jī)的書籍可以有效滿足喂料的要求。

嚴(yán)格控制模具溫度，可有效控制鋁合金壓鑄件尺寸精度，延長模具使用壽命。

CAD/CAM技術(shù)可以縮短模具設(shè)計(jì)和制造周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

壓鑄模是鋁合金壓鑄制造中的三大要素之一。模具的使用直接影響模具的壽命。產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量與壓鑄成本有關(guān)。對于壓鑄車間來說，模具的良好維護(hù)和保養(yǎng)是保證正常生產(chǎn)順利進(jìn)行的有力保證，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，在很大程度上降低無形生產(chǎn)成本，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。提高生產(chǎn)效率。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問題，探討如何更好地維護(hù)模具。

首先：建立模具文件并做好準(zhǔn)備工作。

（1）在進(jìn)入工廠時(shí)，為每一套模具建立一套完整的使用記錄。這是保證今后維修和保養(yǎng)的重要依據(jù)，每一項(xiàng)工作都要仔細(xì)、清楚地進(jìn)行，包括日常生產(chǎn)模式。

（2）作為模具管理者，模具進(jìn)入工廠后，模具各部分的零件和零件必須仔細(xì)記錄在模具文件中，模具中的易損件應(yīng)根據(jù)需要列出，并事先準(zhǔn)備好零件，如頂桿、CO。再等等。由于缺乏準(zhǔn)備而延遲生產(chǎn)。因?yàn)楣�司里有這么多的課程，就是人才和人才。如果不準(zhǔn)備備件來延遲生產(chǎn)，則壓鑄企業(yè)造成的成本非常大，時(shí)間、人力、保溫爐電（或液化氣）數(shù)量不多，重要的是生產(chǎn)延遲，延遲交貨的損失將是值得商榷的。

（3）有必要在模具本身上刻上性標(biāo)記，在制作履歷卡時(shí)很容易區(qū)分。這樣，不愚蠢的人就不會(huì)制造出一個(gè)會(huì)產(chǎn)生惡作劇的鬧劇。

（4）如果一個(gè)油缸芯提取器的模具盡快附著在模具上，從油缸中拆卸的每一個(gè)模具所浪費(fèi)的錢足以支付幾個(gè)員工的月工資，也可以使用節(jié)省的錢來改善員工的食物。這大大減少了壓鑄操作員裝卸模具的時(shí)間。