吊鉤拋丸機(jī) 自動(dòng)拋丸機(jī) 雙吊鉤大型拋丸機(jī)

本機(jī)有如下主要特點(diǎn)：

1、雙吊鉤輸送工件，雙鉤交替清理，生產(chǎn)效率高，清理效果好。

2、拋丸器采用單側(cè)上下拋丸布置，鋼丸到達(dá)工件表面的拋射速度相同，保證不同尺寸的工件對(duì)表面的清理效果都一樣。為后續(xù)的噴涂提供相同的條件。

3、采用Q034Ⅰ型**拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。

4、采用滿幕簾式BE 型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量,減少了對(duì)拋丸器的磨損。

 

二、技術(shù)規(guī)格

1、清理室內(nèi)尺寸( 長×寬×高 )：1700×1700×2000mm

2、被清理工件：工件1鉤---有效清理尺寸( 直徑×高 )Φ800×1500mm

3、生產(chǎn)率

       清理一鉤工作需用時(shí)間              鉚焊件     5-10min
                                                                             鑄鍛件 10-15min

4、除銹等級(jí) Sa2.5-3

5、拋丸器

數(shù)量：2臺(tái)

拋丸器型號(hào) Q034Ⅰ

葉輪直徑 Φ360mm

葉輪轉(zhuǎn)速 2900r/min

拋射速度 80-90m/s

拋丸量 2×200kg/min

功率 2×11=22kw

6、所需彈丸直徑：0.8-2mm
7、提升機(jī)

提升量 25T/h

功率 1.1kw

數(shù)量 1 套

8、丸渣分離器分離量

分離量 25T/h

丸渣分離器分離效率 ＞99.5%

數(shù)量 1 套

9、螺旋輸送器

輸送量 25T/h

數(shù)量 1 臺(tái)

10、除塵器

處理風(fēng)量 5200m3/h

風(fēng)機(jī)功率  5.5kw

除塵布袋數(shù)量 64個(gè)

除塵效率 ≥99.5%

壓縮空氣

消耗量                      1m³/min；

壓力                        0.5-0.7MPa

11、吊鉤

數(shù)量                                                   2 只                   
            吊重                                            800kg   
            電動(dòng)機(jī)功率                                        0.75kW× 2=1.5kW
            自轉(zhuǎn)速度                                           2.8r/min   
 12、初次彈丸裝入量                  600-800kg

13、總功率：30.1kw

 12、機(jī)器安裝外形尺寸：3800mm*5400mm*5000mm（可根實(shí)場(chǎng)地實(shí)際情況作小調(diào)整）

 13、總重量：大約6噸

    

三、結(jié)構(gòu)特征

設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖所示，由軌道與吊具、拋丸室、拋丸器總成、丸砂分離器、提升機(jī)、供丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。

1、軌道與吊具

采用 Y 型軌道, 一吊鉤工作在室內(nèi)清理的同時(shí), 另一吊鉤可在室外進(jìn)行裝卸工作,  清理好的工件按原路線返回后, 未經(jīng)清理的工件隨鉤一起進(jìn)入室內(nèi)。吊鉤的運(yùn)行和自轉(zhuǎn)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，中間設(shè)有電磁鐵和離合器，吊鉤靠本身的碰鐵碰撞Y型 軌道上的撥叉使主軌與左（右）軌銜接好，當(dāng)另一撞塊碰撞室頂按安裝的限位開關(guān)時(shí)，電磁鐵斷電，吊鉤運(yùn)行停止，自轉(zhuǎn)開始。   

吊鉤換軌由氣動(dòng)系統(tǒng)控制，安全可靠。

本機(jī)選用結(jié)構(gòu)緊湊的吊具（行走電機(jī)+自轉(zhuǎn)吊鉤），既能實(shí)現(xiàn)工件進(jìn)出清理室，又能保證工件在室內(nèi)360度旋轉(zhuǎn)，使工件各個(gè)角度均能清理干凈。

2、拋丸清理室

由鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。室體形狀、尺寸及拋丸器的安裝位置與方向均通過三維優(yōu)化設(shè)計(jì)及動(dòng)態(tài)模仿后確定，從而很好的保證了工件清理效果，限度地發(fā)揮設(shè)備的效能，清理室內(nèi)主拋射區(qū)用高鉻耐磨板防護(hù)，耐磨性能好，經(jīng)久耐用，其他部分襯白色塑料板。

護(hù)板的固定螺母采用特種材料包鑄制成的。室體內(nèi)底面設(shè)有格柵，格柵上部主拋射區(qū)內(nèi)設(shè)有帶孔眼特種耐磨橡膠護(hù)板防護(hù)，防止彈丸打壞格柵、漏斗和下部螺旋輸送器，使用壽命長。清理室內(nèi)拋丸直接受擊部位和室體頂部襯以耐磨板防護(hù)，由耐磨包鑄螺母固定，保護(hù)螺栓頭部不受磨損，拆裝更換護(hù)板快捷方便。耐磨護(hù)板能保護(hù)室壁不受磨損，延長清理室使用壽命；經(jīng)水韌處理的護(hù)板具有很高的沖擊韌性，能充分利用彈丸反射動(dòng)能，繼續(xù)有效地?fù)舸蚬ぜ�表面，有利于提高清理質(zhì)量與清理效率。

清理室內(nèi)地坪上設(shè)有格柵，便于維修人員行走與安全，拋丸部位區(qū)的格柵上放置帶孔的橡膠護(hù)板，防止非常大塊狀物及飛邊、毛刺進(jìn)入漏斗、縱向螺旋輸送器、橫向螺旋輸送器及提升機(jī)，確保彈丸的正常循環(huán)和設(shè)備正常工作。拋丸器基座與室壁間采用定位銷及通孔螺栓固定。并且在拋丸器與室體連接之間加墊優(yōu)質(zhì)的減震橡膠墊。

清理室頂部吊鉤通過的縫隙密封采用成形護(hù)板，雙層抗磨膠板、尼龍刷組成的迷宮式密封帶。

清理室大門兩扇外開，內(nèi)襯白色塑料板。大門上方裝一限位開關(guān)，必須待大門關(guān)閉后，方能啟動(dòng)拋丸器。

大門開關(guān)由人工手動(dòng)控制。