廠家生產(chǎn)焦化廠專(zhuān)項(xiàng)使用除塵器

  焦化一般指農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物質(zhì)碳化變焦的過(guò)程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的簡(jiǎn)稱(chēng)，是指重質(zhì)油（如重油，減壓渣油，裂化渣油甚至土瀝青等）在500℃左右的高溫條件下進(jìn)行高層度的裂解和縮合反應(yīng)，產(chǎn)生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過(guò)程。焦化主要包括延遲焦化、釜式焦化、平爐焦化、流化焦化和靈活焦化等五種工藝過(guò)程。

 焦化廠是一個(gè)將煤炭變成化工產(chǎn)品的生產(chǎn)場(chǎng)所的簡(jiǎn)稱(chēng)。焦化廠的主要的原材料是煤炭，經(jīng)過(guò)高溫干熘工藝后，提取出煤氣，再經(jīng)過(guò)一系列的化工工藝流程，可提取出包括糖精、焦油、瀝靑和許多的制藥用的化工原材料，留下了其付產(chǎn)品叫焦炭。這可能是中國(guó)文化的特點(diǎn)之一吧，本來(lái)是微不足道的付產(chǎn)品，卻成為廠名主要字之一，所以，后來(lái)再建的焦化企業(yè)多數(shù)都叫煤化工廠。   焦化廠除塵器技術(shù)達(dá)標(biāo)排放的基本設(shè)計(jì)要求： 

1.焦化廠除塵器采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn). 

2.系統(tǒng)經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性,沒(méi)有發(fā)生任何事故. 

3.由于操作控制簡(jiǎn)單有效,延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng).該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒(méi)有更換過(guò)布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo).

4.該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對(duì)整個(gè)焦化廠焦?fàn)t除塵器站系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用.

    影響焦化廠除塵器除塵效率的因素

    同一個(gè)除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的除塵效率也不同。除塵布袋表面積累了過(guò)多的粉塵也會(huì)直接影響袋式除塵器的除塵效率。除塵濾袋進(jìn)行清潔后再除塵效率是較低的，而積灰的除塵布袋的除塵效率確實(shí)較高的，在把灰塵清除后效率又會(huì)有所降低。 

由此可知，其實(shí)除塵布袋之所以起到除塵的作用，是因?yàn)槌龎m布袋表面的那

    焦化廠主要的污染點(diǎn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系側(cè)爐門(mén)、焦側(cè)爐門(mén)、爐頂這三項(xiàng)用地面除塵站處理備煤車(chē)間也就是破碎機(jī)那用普通的布袋脈沖器處理洗煤車(chē)間和備煤車(chē)間一樣篩焦樓由于水分大可以用水除，或者用塑燒板除塵。

   焦化廠除塵器一般采用布的除塵方式，從裝煤車(chē)吸塵罩中抽吸的含塵氣體進(jìn)入除塵器后經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵與氣體分離，落入灰斗，由于焦?fàn)t煙氣的特殊性，粉塵粘性非常大，在灰斗中易形成架橋和粘壁，特別是對(duì)保溫系統(tǒng)處理不好的灰斗，堵灰的問(wèn)題更是嚴(yán)重。

    焦化廠專(zhuān)項(xiàng)使用除塵器采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化整體化，利用推焦過(guò)程中收集在濾袋表面的焦粉來(lái)防止裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。