熔模準(zhǔn)確鑄造 不銹鋼脫蠟鑄造 壓鑄加工

壓鑄的本質(zhì)是使液體或半液態(tài)金屬在高壓作用下高速填充壓鑄腔，通過(guò)在壓力下形成和凝固而獲得鑄造方法。高壓和高速填充壓鑄是壓鑄的兩個(gè)特點(diǎn)。它通常被用來(lái)壓制成千上萬(wàn)的kPa的壓力，甚至高達(dá)2x105kpa。填充速度約為10~50m/s，一段時(shí)間可達(dá)100m/s。灌裝時(shí)間很短，通常在0.01~0.2s以?xún)?nèi)。與其他鑄造方法相比，壓鑄有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn):1。產(chǎn)品質(zhì)量精度高，一般相當(dāng)于6 - 7，甚至高達(dá)4;外觀良好，一般為5~8;強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂鑄高25~ 30%，但延伸率降低約70%。規(guī)模穩(wěn)定，互換性好;可澆鑄薄壁鑄件。例如，鋅合金壓鑄的壁厚為0.3mm。鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm;鑄造孔徑為0.7mm;間距為0.75mm。2。生產(chǎn)高產(chǎn)**的機(jī)器,如國(guó)內(nèi)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機(jī)壓鑄的600 ~ 600倍甚至八個(gè)小時(shí),小熱室壓鑄機(jī)和制服,每八小時(shí)是壓鑄的3000 ~ 7000倍;壓鑄模具很長(zhǎng)，壓鑄，壓鑄鐘合金，可達(dá)數(shù)十萬(wàn)次，達(dá)到百萬(wàn)次;易于結(jié)束機(jī)械化和自動(dòng)化。3所示。由于鑄造件的精度和桌子的亮度，經(jīng)濟(jì)效果很好。一般來(lái)說(shuō)，沒(méi)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械加工和直接應(yīng)用，或者加工體積很小，所以提高了金屬利用率，減少了大量的加工設(shè)備和工作時(shí)間;鑄造價(jià)格簡(jiǎn)單;能夠使用其他金屬或非金屬材料的組合壓鑄。它節(jié)省了裝配時(shí)間和金屬。雖然壓鑄有很多優(yōu)點(diǎn)，但它也有一些不足之處。例如:1。由于液態(tài)金屬填充腔的高速和不穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài)，它被用來(lái)選擇一般的壓鑄方法，這很容易發(fā)生，不能用熱處理來(lái)處理。2。鑄造內(nèi)部和空心鑄造更加困難;3所示。高熔點(diǎn)合金(如銅、黑金屬)、壓鑄壽命低;它不適合小批量生產(chǎn)。