造粒機(jī)大齒輪

運(yùn)輸及費(fèi)用承擔(dān)：帶辦全國(guó)各地陸路汽車配載運(yùn)輸或自提，相關(guān)費(fèi)用議定。

產(chǎn)品顏色：加工面為加工后鑄件本色，非加工面顏色自由組合或指定顏色。

產(chǎn)品售價(jià)：不同規(guī)格的配件價(jià)格是不一樣的，同一規(guī)格不同技術(shù)要求與材質(zhì)的配件價(jià)格也可能是不一樣的，具體價(jià)格請(qǐng)撥打網(wǎng)站上的電話聯(lián)系我們。

造粒機(jī)大齒輪材料選擇：當(dāng)前材質(zhì)通常選用ZG45#，ZG42CRMO,等材質(zhì)。但在加工前須經(jīng)正火回火熱處理，使硬度降為HB180~210。小齒輪選用35SiMn、zg45#鍛打、40Cr等材質(zhì)，通過(guò)調(diào)質(zhì)高頻淬火熱處理。

造粒機(jī)大齒輪結(jié)構(gòu)：大齒輪多選擇哈弗式分體彈簧板結(jié)構(gòu)或整體法蘭結(jié)構(gòu)。

  造粒機(jī)大齒輪熱處理：齒輪必須經(jīng)過(guò)正火+回火熱處理，具體步驟是：毛坯進(jìn)窯升溫至850℃保溫，降至600℃出窯風(fēng)冷，降到200℃再進(jìn)窯燒至500-600℃，保溫3小時(shí)自然冷卻。加工后大齒輪的表面硬度不低于HB170。鑄件毛坯的裂紋、氣孔、等缺陷應(yīng)嚴(yán)格控制，慎重處理。

  加工工序：設(shè)計(jì)-模型制作→造型→澆注→清砂→熱處理→檢驗(yàn)→粗加工結(jié)合面→結(jié)合面鉆孔、鉸孔→成對(duì)把合→粗加工外圓及端面→探傷→檢驗(yàn)→修結(jié)合面→加工外圓及端面→滾齒→完成所有加工→涂油→入庫(kù)

  造粒機(jī)大齒輪加工相關(guān)技術(shù)要求：

1、首先造造粒機(jī)大齒輪鑄造材質(zhì)必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)要求科學(xué)合理。

2、在粗加工熱處理后，檢查齒輪表面是否有疏松、氣孔、縮孔、夾渣、裂紋等缺陷。

3、制作完成后，不允許直立放置，齒輪表面硬度測(cè)試要在HB175-210。

4、其次在造粒機(jī)大齒圈精加工完成后，需檢驗(yàn)其圖紙尺寸等。