薄壁零件使鑄件一般清晰;
鑄件的凝固過(guò)程是在壓力下進(jìn)行的,所以縮短效果很好,鑄件密度高,機(jī)械性能好。一般來(lái)說(shuō),低壓鑄造件的抗拉強(qiáng)度和硬度比例。
強(qiáng)制鑄造約為10%。這種鑄造方法適用于生產(chǎn)耐壓和防漏鑄件。
低壓鑄造系統(tǒng)簡(jiǎn)單,可切割或清理。沒(méi)有凝集的金屬液體可以回收到坩堝中以減少金屬的損失。
因此,該工藝的生產(chǎn)能力是很高的。
與壓鑄工藝相比,工藝簡(jiǎn)單,制作簡(jiǎn)單,出資量小;
易于結(jié)束機(jī)械化和自動(dòng)化,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;
在熱結(jié)的情況下,有必要選擇。
方法。如使用冷鐵、立管等。介紹了鋁合金低壓鑄造的新工藝。
一、低壓鑄造的原理和特點(diǎn)。
低壓鑄造是鋁液在壓力下的作用(一般)。
鑄造方法。低
壓力鑄造是在“重力鑄造”和“壓力鑄造”之間。
鑄造。該方法不僅可以獲得高質(zhì)量的鑄件,而且可以鑄造重力鑄造。
薄壁鑄件組成。鋁合金鑄件的質(zhì)量越來(lái)越高。
鋁合金壓鑄的質(zhì)量也很低。
該工藝已成為鋁合金鑄造工藝。
(1)低壓鑄造的基本原理。
低壓鑄造的基本原理是在密封容器(坩堝)中鏜孔。
壓縮空氣,如圖所示。
結(jié)果表明,在氣體壓力作用下,鋁溶液沿立管上升,通過(guò)澆口。
在鑄造型腔中,鋁表面的氣體壓力保持不變,直到鑄件完全凝結(jié)。
然后釋放液體的外觀。
在壓力下,剩余的鋁液被送回坩堝中,而凝結(jié)的鋁液形成鑄件所需的鑄件。因?yàn)?/p>
低壓,所謂低壓鑄造。
鑄造鋁合金和變形鋁合金生產(chǎn)新產(chǎn)品。
新的技能。
(2)低壓鑄造的特點(diǎn)。
充填類型穩(wěn)定,充填速度可由鑄造st控制。
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