主營:脫氧鋁餅,脫氧鋁塊,鑄鋼脫氧鋁粒,壓鑄自動(dòng)給湯機(jī),自動(dòng)噴霧機(jī),自動(dòng)取件機(jī),壓鑄周邊設(shè)備,壓鑄機(jī)械手
鋁合金在熔煉過程中鋁液會和水汽發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣并會溶入鋁液中,鋁液凝固時(shí)氫氣會從鋁液中拆出。若鋁液中氫氣含量過高,鑄件中容易形成氣孔,鑄件機(jī)械性能就會下降,嚴(yán)重者致使鑄件報(bào)廢。
氫氣是鋁液中有害氣體,鋁液含氫量的爐前檢測是保證鑄件質(zhì)量的重要工序,尤其在采用大容量熔爐進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí),使用鋁液除氣機(jī)除氫與除渣就會變得不可少缺。
LY-CQJ鋁液除氣機(jī)、鋁湯除渣機(jī)系熔鑄輔助設(shè)備,分固定式鋁液精煉機(jī)、吊裝式除氣機(jī)和移動(dòng)式鋁水除氣除渣機(jī)
主要用途:鋁合金精煉除氣、攪拌除砂機(jī)、除渣機(jī)、清潔用設(shè)備
設(shè)備名稱:移動(dòng)式精煉除氣/除渣機(jī)
設(shè)備用途: 本設(shè)備適用于對坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行除氫、除渣凈化處理。
一、工作原理:
本設(shè)備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子將吹入鋁液中的惰性氣體(氬氣或氮?dú)猓┢扑槌纱罅康膹浬馀,并使其分散在鋁液中;氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收鋁液中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出鋁液表面,使鋁液得以凈化;由于氣泡細(xì)小彌散,與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合中,并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮,與鋁液接觸時(shí)不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流,從而顯著提高了凈化效果。氬氣和氮?dú)舛伎梢宰鳛閷︿X液進(jìn)行除氣除渣的氣體。惰性氣體純度須在99.95%以上。
二、設(shè)備特點(diǎn):
1、設(shè)備可手推移動(dòng)、工作方便;無需車間行車吊裝。
2、搖臂、石墨棒可上下移動(dòng)調(diào)整,配合熔爐使用。
3、除氫率高、速度快,可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時(shí)間。
三、移動(dòng)式精煉除氣機(jī)主要技術(shù)指標(biāo):
1、額定電源:3相、380V。
2、額定頻率:50HZ。
3、轉(zhuǎn)子主軸電機(jī)功率:0.55KW。升降電機(jī)功率:0.37KW。
4、精煉時(shí)間:10∽30分鐘。
5、用氣量:≤2.5L/min。(玻璃流量計(jì))
6、石墨轉(zhuǎn)子:直徑Ø70mm*長900mm。
7、懸臂有效長度:950mm。
8、精煉氣體:工業(yè)用氬氣或高純度氮?dú)猓兌却笥?9.99%)。
9、管路氣壓:0∽0.06MPa
10、精煉時(shí)間:15∽45分鐘。計(jì)時(shí)器選用0-999min(可設(shè)定時(shí)間、自動(dòng)計(jì)時(shí))。
備注:旭豐機(jī)電設(shè)備有限公司可根據(jù)客戶現(xiàn)場條件提供相應(yīng)的設(shè)計(jì)方案,幫助用戶解決現(xiàn)場鋁液除氣效果。
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