DongguanshiHuazhongshiyeyouXiangongSi
主營(yíng):鋁合金熱處理爐系列,臺(tái)車式熱處理爐系列,網(wǎng)帶爐系列,鋁合金熔化保溫爐系列,鋁合金精煉除氣機(jī)系列,坩堝式熔銅爐系列,井式熱處理設(shè)備系列,FOSECO坩堝廣東代理
一、工作原理
該設(shè)備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁水中的惰性氣體(氬氣或氮?dú)猓┢扑槌纱罅康膹浬馀,并使其分散型在鋁液中;氣泡在熔液中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔液中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔液表面,使熔液得以凈化;由于氣泡細(xì)小彌散,與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合,并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮,與熔液接觸時(shí)不會(huì)形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流,從而顯著提高了凈化效果。 氬氣和氮?dú)舛伎梢宰鳛閷?duì)鋁液進(jìn)行除氣。惰性氣體純度須在99.99%以上。
二、設(shè)備用途
適用于對(duì)坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆注包及靜止箱內(nèi)鋁液液體進(jìn)行除氫、除渣凈化等工藝。三、設(shè)備特點(diǎn)
1、設(shè)備單人可手推移動(dòng)、工作方便;無(wú)需車間行車吊裝、同時(shí)具備移動(dòng)和固定操作(后輪采用轉(zhuǎn)動(dòng)剎車輪)。腳輪直徑150mm。
2、石墨棒可上下移動(dòng)調(diào)整,配合熔鋁設(shè)備使用。
3、除氫率高、速度快,可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時(shí)間。
四、技術(shù)參數(shù)
1、額定電源:3相、380V。
2、額定頻率:50HZ。
3、轉(zhuǎn)子主軸電機(jī)功率:0.75KW;顒(dòng)臂升降電機(jī)功率:0.75KW,減速機(jī)為鋁殼80型,速比1:60。
4、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:0∽500r/min(采用變頻器變頻調(diào)速)。
5、管路氣壓:0-0.5Mpa。
6、精煉氣體:工業(yè)用氬氣或高純度氮?dú)猓兌却笥?9.99%)。
7、用氣范圍量:0-30L/min。
8、石墨轉(zhuǎn)子:直徑?70mm*長(zhǎng)850mm。(適用于800mm內(nèi)部高層度的石墨坩堝、鋁水澆注包使用)
9、懸臂有效長(zhǎng)度:1000mm。
10、工作中設(shè)置擋板防止渦流的產(chǎn)生。
11、適合爐口離地面高度1000mm以內(nèi)的熔鋁保溫爐或鋁水中轉(zhuǎn)包使用。
12、精煉時(shí)間:0-99分鐘,計(jì)時(shí)器選用0-99min(可設(shè)定時(shí)間、自動(dòng)計(jì)時(shí)到達(dá)設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停止再上升)。
五、主要配件及電器 產(chǎn)地 品牌
槽鋼方通 國(guó)產(chǎn) 金力泰
A4鋼板 國(guó)產(chǎn) 金力泰
移動(dòng)小車 東莞 金力泰
升降電機(jī) 東莞 東莞電機(jī)
轉(zhuǎn)子主軸電機(jī) 東莞 東莞電機(jī)
減速電機(jī) 寶島 臺(tái)儀
石墨轉(zhuǎn)子 國(guó)產(chǎn) 金力泰
石墨擋板 國(guó)產(chǎn) 金力泰
石墨轉(zhuǎn)盤 國(guó)產(chǎn) 金力泰
變頻器 國(guó)產(chǎn) 自主品牌
氣壓管 國(guó)產(chǎn) 自主品牌
六、除氣機(jī)使用說(shuō)明
除氣機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)
鋁水精煉除氣機(jī)作業(yè)(操作)指導(dǎo)書(shū)適用于移動(dòng)式、固定式、吊裝式、噴粉式等精煉除氣除渣設(shè)備。
鋁溶液除氣精煉操作指導(dǎo)書(shū)。
1、主題內(nèi)容及適用范圍:
本操作指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了:鋁水除氣精練的操作方法和要求,
適用于壓鑄鑄造車間鋁水除氣精煉工序.
2.生產(chǎn)準(zhǔn)備驗(yàn)證:
除氣操作時(shí)應(yīng)按“設(shè)備點(diǎn)檢表”逐項(xiàng)檢查,認(rèn)真填寫(xiě)并驗(yàn)證“熔煉監(jiān)控記錄(如不漏氣、壓力可調(diào)、不缺氣、時(shí)間設(shè)定按鈕可調(diào)等)”合格方可除氣,否則采取措施解決.
3.作業(yè)方法:
3.1.作業(yè)前準(zhǔn)備:
3.2.檢查確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)是否良好,除氣桿無(wú)堵塞和損壞現(xiàn)象,確保設(shè)備運(yùn)行符合要求.
3.3.接通電源,檢查確認(rèn)行程開(kāi)關(guān)是否正常.
3.4.接通氣源,檢查確認(rèn)輸入氣管密封處有無(wú)漏氣,確認(rèn)探測(cè)除氣桿通氣是否良好.
3.5鋁液除氣:
3.2.1.除氣參數(shù)設(shè)定.
3.2.1.1氣體純度為99.98% 氬氣
3.2.1.2氣體壓力:0.25MPa.
3.2.2.將除氣桿升至較高位
3.2.3.將裝滿鋁液的轉(zhuǎn)運(yùn)包移入除氣桿下除氣桿必須對(duì)正轉(zhuǎn)運(yùn)包中心。
3.2.4.操作人員必須穿戴好必要的勞保用品確保人身安全
3.2.5.將轉(zhuǎn)運(yùn)包表面浮渣扒掉
3.2.6.接通氣源,按照<<除氣機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)>>進(jìn)行除氣操作
3.2.7.除氣5-45MIN(可根據(jù)鋁液容量設(shè)定)后,從包取試樣進(jìn)行含氣測(cè)試,密度達(dá)到2.63g/cm或以上時(shí)除氣精煉達(dá)到要求否則繼續(xù)除氣直到密度達(dá)到要求若鋁液溫度低于680℃密度還未達(dá)到要求時(shí)則將鋁水倒回熔煉爐重新熔煉
3.2.8.除氣達(dá)到要求后不要立即關(guān)閉氣源和電源應(yīng)將除氣桿升至高于液面后,才可切斷電源和氣源
3.2.9.一些狀態(tài)下(除氣后)注意不要將除氣桿意外旋轉(zhuǎn)啟動(dòng),并及時(shí)檢查疏通除氣桿的出氣孔
3.2.10.及時(shí)清理干凈鋁液表面的浮渣
3.3.專注操作
4.作業(yè)流程及流程工藝
作業(yè)前檢查除氣機(jī)→澆包或坩堝內(nèi)清渣→除氣精煉→測(cè)試含氣量→停止除氣清渣→澆注機(jī)。
5.噴粉式鋁液精煉除氣機(jī)因?yàn)槭且慌_(tái)自動(dòng)除氣除渣一體機(jī)所以,在精煉時(shí)是邊除氣除渣的,要操作技術(shù)員設(shè)定下粉速度(螺桿旋轉(zhuǎn)速度)和時(shí)間搭配好。
七、售后服務(wù)
自購(gòu)買設(shè)備之日起一年內(nèi),凡用戶按照《使用說(shuō)明書(shū)》正常使用的情況下設(shè)備發(fā)生故障的,我公司給予免費(fèi)維修。在免費(fèi)維修期內(nèi),甲方收到乙方的書(shū)面通知后,首先以電話或視頻的方式指導(dǎo)乙方處理故障,如電話或視頻不能處理故障的情況下,甲方將安排技術(shù)人員出國(guó)到現(xiàn)場(chǎng)處理,出差等各種費(fèi)用有需方承擔(dān)。(備注:石墨轉(zhuǎn)子是除氣機(jī)易損件屬于耗材產(chǎn)品,不予以保修,乙方需定期更換)。
八、設(shè)備包裝
機(jī)體采用塑料泡沫與透明拉伸膜裹包,石墨轉(zhuǎn)子采用打木箱與泡棉包裝。
移動(dòng)式除氣機(jī)使用及說(shuō)明
一、概述:
CQJ-102型移動(dòng)式鋁液精煉除渣機(jī)適用于坩堝式熔爐,池式熔爐,反射熔爐,澆包及靜止箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行除氫,除渣凈化處理.
二、 使用條件和環(huán)境:
1、 環(huán)境溫度:-5~50℃。
2、 相對(duì)濕度:≤90%。
3、 安裝高度不超過(guò)海拔1000米。
4、 周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃、無(wú)爆開(kāi)和劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所。
5、 車間要配備三相五線電源,電壓波動(dòng)不大于10%。
三、主要技術(shù)參數(shù):
1、輸入電壓:380V 。
2、相數(shù):3相。
3、輸入電源頻率:50HZ。
4、轉(zhuǎn)子主軸電機(jī)功率:0.75KW.,活動(dòng)臂升降電機(jī)功率:0.75KW,減速機(jī)為鋁殼80型.速比1:60.
5,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:0∽300轉(zhuǎn)/分鐘(采用變頻器變頻調(diào)速)
6,管路氣壓;0∽0.06Mpa.
7;精煉氣體;工業(yè)用氬氣或高純度氮?dú)?純度大于99.99%).
8,用氣量;≤2.5L/Min.
9,石墨轉(zhuǎn)子;直徑?70mm*長(zhǎng)800mm.
10,懸臂有效長(zhǎng)度;950mm.
11,適用于地上1300mm以下的熔爐使用。
12,精煉時(shí)間;15∽45分鐘,計(jì)時(shí)器選用0∽999min(可設(shè)定時(shí)間,自動(dòng)計(jì)時(shí)啟動(dòng)緊急信號(hào)).
四、設(shè)備特性:
1;設(shè)備可手推移動(dòng),工作方便,無(wú)需車間行車吊裝.
2;搖臂,石墨棒可上下移動(dòng)調(diào)整,配合熔鋁使用.
3;除氫率高,速度快,可提高鋁水純度,縮短精煉冶煉時(shí)間.
五,工作原理;
此設(shè)備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將 吹入鋁水中的惰性氣體(氬氣或氮?dú)?破碎成大量的彌散氣泡,并使其分散在鋁液中,氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔液中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔液表面,使熔液得以凈化,由于氣泡細(xì)小彌散,與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合,并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮,與熔液接觸時(shí)不會(huì)形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流.從而顯著提高了凈化效果,氬氣和氮?dú)舛伎梢宰鳛閷?duì)鋁液進(jìn)行除氣.惰性氣體純度須在99.95以上.
五、電氣控制部分:
1、 電器控制柜單獨(dú)懸掛式,柜門為儀表面板,電器配件安裝在樞門內(nèi),可以有效防止外界灰塵污染,美觀,實(shí)用.外形尺寸;600mm?500mm?250mm.
六;調(diào)試和烘爐
1;首先檢查電源線是否連接好.
2、機(jī)殼和電控箱要連接地線。
3、通電前,應(yīng)先用萬(wàn)用表初步檢查爐體是否絕緣良好,待一切正常后合上開(kāi)關(guān),先做各種保護(hù)試驗(yàn),確保使用安全.
5、除氣機(jī)動(dòng)作調(diào)試完成后,可做產(chǎn)品調(diào)試,待一切準(zhǔn)備就緒,按照操作規(guī)程正常操作.
7、若在運(yùn)行當(dāng)中發(fā)現(xiàn)除氣機(jī)出現(xiàn)異常,應(yīng)停機(jī)檢查排除。
七、維護(hù)與檢修:
1、本設(shè)備每月檢查一次,清除機(jī)內(nèi)、電控箱灰塵污垢、檢查緊固件有無(wú)松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、如設(shè)備暫時(shí)不用,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和干燥,電控箱應(yīng)放在木板上保存,
以避免儀表及其它元件潮濕受損。
3、用戶單位應(yīng)配備專門操作人員、維修人員,其他人員不得亂動(dòng)以防發(fā)生人為故障或故障擴(kuò)大。
4、如發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源、由專業(yè)維修人員或電工進(jìn)行檢修,以免漏電造
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