多功能鋁焊機

一、進氣時間（0.1-2S）焊接提前進氣調(diào)節(jié)，有效排空要焊接部位的空氣，保證穩(wěn)定起弧和舒緩初次起弧炸弧現(xiàn)象。

二、電流上升時間（0-30%）調(diào)節(jié)可有效改善起弧凹坑。

三、焊接電流（1-200A），起弧電流可以隨意調(diào)節(jié)，分別焊接或修補不同工件。

四、焊接時間（1-500MS），調(diào)節(jié)此參數(shù)可以準確調(diào)節(jié)起弧后熔化金屬的時間，保證準確焊接，準確的控制熱輸入量，非常大的降低產(chǎn)品變形量。

一、間隔時間（0.1-2S）連續(xù)準確焊接時，連續(xù)焊接脈沖停頓時間，大大提高準確焊接效率；調(diào)節(jié)到0時為高等氬焊模式，電流控制準確，放電電弧集中，完全超越一般氬弧焊。

二、清理電流（1-200A）,自創(chuàng)功能，鋁焊接過程中需要清理表面氧化膜，常規(guī)鋁焊機的清理電流和焊接電流是相同大小，清理效果好的時候鎢較燒損嚴重；我司的可以單獨調(diào)節(jié)清理電流，既保證了清理鋁表面氧化膜的效果，又大大降低了鎢較燒損，特別在小電流焊接時無需經(jīng)常研磨鎢較。

三、清理時間（10-90%），鋁焊過程中調(diào)節(jié)此參數(shù)可以清理鋁表面的氧化膜，保證可靠焊接。

四、電流下降時間（0-40），調(diào)節(jié)此參數(shù)可有效改善在焊接結(jié)束時產(chǎn)生凹坑。

五、延氣時間（1-20S），焊接結(jié)束后延時保護氣體，可有效的保護焊點不會氧化發(fā)黑。