等直徑硅碳棒

硅碳棒采用綠色高純度碳化硅為主要原料，經(jīng)過加工制坯，高溫硅化再結(jié)晶而成，是一種棒狀非金屬高溫電加熱元件，國內(nèi)的硅碳棒企業(yè)采用的都是大同小異的配方與制作工藝，使用溫度一直不能打破1520度。該元件與傳統(tǒng)電熱絲等金屬元件相比，具有使用溫度高，舒緩反應(yīng)，耐腐蝕，壽命長，變形小，型號多，易安裝，維修簡單等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于磁性材料，粉末冶金，陶瓷，玻璃，冶金，模具等多種高溫制造領(lǐng)域。由于環(huán)保要求，目前硅碳棒采用全新的熱冷端部生產(chǎn)工藝，具有優(yōu)良的熱冷端電阻比，避免了以前工藝生產(chǎn)的硅碳棒因?yàn)槔涠擞须娮铚囟冗^高對爐體造成的損害。

硅碳棒分為：粗端部棒，等直徑棒，槍型棒，U型棒，五節(jié)棒（一支直棒有兩個發(fā)熱部），三相棒，直角棒，雙直角硅碳棒（兩個直角），雙螺紋硅碳棒，單螺紋硅碳棒等幾大種類上千種規(guī)格。

正確選用表面負(fù)荷是合理使用硅碳棒，達(dá)到較優(yōu)使用的目的，下圖是硅碳棒在表面為額定使用溫度時，不同爐溫下棒體所允許的非常大表面負(fù)荷參考值：

硅碳棒規(guī)格的選擇要注意滿足爐子結(jié)構(gòu)尺寸，爐用功率和爐膛溫度及溫場分布等要求，用時注意外部連接和功率調(diào)節(jié)。需要支數(shù)可以用下列公式計(jì)算：規(guī)格確定后，每支棒功率數(shù)為：

P₁=F*W（瓦），F(xiàn)-棒發(fā)熱表面積（CM²），W-爐溫下發(fā)熱部允許的負(fù)荷（W/cm²）

需要支數(shù)：N=P/P₁*1000，P-爐用功率（千瓦）

串聯(lián)支數(shù)：n=U/u,U-串聯(lián)支路端電壓（伏），u-每支棒承受的電壓（伏）

每支棒的承受電壓：u=√P.R，R-單支棒的電阻值。

供電設(shè)備較好選用調(diào)壓范圍非常大可平穩(wěn)連續(xù)調(diào)壓的設(shè)備，如磁性調(diào)壓器，可控硅直流調(diào)壓器等，如果選取有級調(diào)壓變壓器，也應(yīng)選擇調(diào)壓級差小，調(diào)壓檔數(shù)多的變壓器。

硅碳棒的連接方式可串聯(lián)可并聯(lián)，以并聯(lián)使用為優(yōu)。串聯(lián)使用時，支路串聯(lián)數(shù)不宜多于三支，常用連接方式及計(jì)算公式列于下表：

在實(shí)際使用中，工業(yè)高溫窯爐通常采用的是三相電源，配有三相調(diào)壓設(shè)備。硅碳棒的連接方法以三支棒為例：每支棒的電阻為R（Ω），電壓為U（V）,Y型連接時，總電阻R=R,總功率P（KW）=（UxU）÷（1000xR）。當(dāng)三角法連接時，總電阻R=R/3，總功率P（KW）=（3xUxU）÷（1000xR）。設(shè)計(jì)爐子時要根據(jù)總功率，硅碳棒的表面負(fù)荷和發(fā)熱面積來選擇元件的型號。使用中會采用多支硅碳棒并聯(lián)串聯(lián)結(jié)合組成一組，初期采用Y型連接，中后期由于電阻變大，功率下降，爐溫升的慢甚至升不到額定溫度，這時更換為三角型連接，這是因?yàn)閷τ谕�一�?guī)格的硅碳棒來說，它的總功率是與連接方式是有關(guān)系的，三角連接法總要比星型連接的功率要大。由于硅碳棒阻值會隨著使用時間而逐漸變大，所以輸出電壓要有調(diào)壓的空間，這樣才能出到足夠的加熱功率，保證爐子溫度正常。新棒剛使用時電壓要低一些，這樣對棒的使用壽命是有好處的。硅碳棒在交流電與直流電下均可使用，所以不存在交流電硅碳棒與直流電硅碳棒之說。