焦炭物理性質包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、焦炭真相對密度、焦炭視相對密度、焦炭氣孔率、焦炭比熱容、焦炭熱導率、焦炭熱應力、焦炭著火溫度、焦炭熱膨脹系數(shù)、焦炭收縮率、焦炭電阻率和焦炭透氣性等。
焦炭的物理性質與其常溫機械強度和熱強度及化學性質密切相關。焦炭的主要物理性質如下:
真密度為1.8-1.95g/cm3;
視密度為0.88-1.08g/cm3;
氣孔率為35-55%;
散密度為400-500kg/m3;
平均比熱容為0.808kj/(kgk)(100℃),1.465kj/(kgk)(1000℃)
熱導率為2.64kj/(mhk)(常溫),6.91kj/(mhk)(900℃);
著火溫度(空氣中)為450-650℃;
干燥無灰基低熱值為30-32KJ/g;
比表面積為0.6-0.8m2/g
焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉,起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭,為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎,是冶金史上的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術經(jīng)濟指標,冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當?shù)幕瘜W性質和物理性質,包括冶煉過程中的熱態(tài)性質。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金,其質量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強度要求不嚴,但要求反應性好,灰熔點較高;電石生產用焦要求盡量提高固定碳含量。
固定炭83以上;硫0.5以下;揮發(fā)分1.5以下;灰分15左右e:
機制焦:{冶金用;試用于鋼廠}
搗鼓焦粒度8cm-150cm:{化鐵水;用于電機殼、暖氣片、機械配重的鑄造}
肥煤焦:{化鐵水;用于電機殼、暖氣片、機械配重的鑄造}
大塊改良焦:{用于普通鑄造;機械配件等粗略部件適用于2-3.5噸的爐型}
定型焦粒度25cm:{用于普通鑄造和稍嚴格的鑄造產品;如水泵管件消防扣件等}
固定炭85以上;揮發(fā)分1.5.;灰分13.5;硫0.5以下:
有搗鼓焦粒度8cm以上:{用于一般普通鑄造}
定型焦粒度25cm;{用于準確鑄造和球墨鑄造}
改良焦:(主焦煤煉){用于準確鑄造和球墨鑄造適用}
固定炭86以上;硫0.5以下;灰分12以下;揮發(fā)分1.5以下:
搗鼓焦粒度4cm--8cm或10cm以上:{用于普通鑄造}
定型焦粒度25cm:{用于準確鑄造和球墨鑄造適用于3噸以上的爐型}
固定炭88以上;硫0.5以下;灰分10以下;揮發(fā)分1.5以下鑄造焦:
定型焦粒度25cm:{適用于一切高等準確球墨鑄造和出口全部指標}
搗鼓焦8cm以上:{用于普通鑄造和嚴格的鑄造產品;如水泵管件消防扣件等}
固定炭788385以上高硫焦:{用于化銅、化鋁、化塑料、化工用焦}
固定碳83以上氣煤焦:{用于一氧化碳的提取造氣,富含豐富的煤氣}
固定炭78左右煤粉焦:{鑄造部件退火、民用焦碳、化工焦碳、化銅、化鋁、塑料}
固定炭65左右煤泥焦:{民用焦碳、鑄造部件退火、化工焦碳}
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