數(shù)控等離子切割機廠家直供每臺價格

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等離子切割機和數(shù)控火焰切割機是目前板材加工行業(yè)常用的數(shù)控切割設備，火焰切割切割成本低，可以切割較厚的鋼板，大可以達到200mm。但是火焰切割機在切割板材時也存在一定的缺陷，用戶在使用數(shù)控火焰切割機進行切割時發(fā)生材料受熱變形的影響。 數(shù)控火焰切割機是目前板材加工行業(yè)較常用的數(shù)控切割設備，火焰切割切割成本低，可以切割較厚的鋼板，可以達到200mm。但是與等離子切割機相比，火焰切割機在切割板材時也存在一定的缺陷，用戶在使用數(shù)控火焰切割機進行切割時發(fā)生材料受熱變形的影響，實際切割后的金屬材料鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。這個痕跡就是我們一般常說的斷面痕跡。

       1.對于厚度在30mm以上的鋼板，切割速度應當設置在標準的20% ～60% 。如果采用純度可達99.5% 以上的液態(tài)氧進行切割時，由于其壓力穩(wěn)定，切割面的質量也會明顯提高掛渣較少，切割速度可相應提高。對于6mm～30mm厚的鋼板，其切割速度只能達到標準的60%～90% 。在切割厚板時采用了加大氧氣壓力的厚板的順利切割和切割面的垂直度，在一定程度上能提高了切割面質量。

       2.采用瓶裝乙炔集中供氣，這種方式純度高、壓力穩(wěn)定，不會再出現(xiàn)切割不連續(xù)的現(xiàn)象。提高氧氣和乙炔的品質是獲得高質量切割面的保證。當采用含量為99%的瓶裝氧氣及乙炔發(fā)生器中產(chǎn)生的乙炔進行數(shù)控火焰切割時，切割面質量較低，具體表現(xiàn)為表面粗糙，常產(chǎn)生切口上緣熔化和嚴重掛渣以及切割不連續(xù)等現(xiàn)象。等離子切割機價格，因為每天機器的配置和電源大小不同，所以價格是有很大差異的，在常用的三種設備類型中，便攜式的價格較低，在2萬以內，臺式的價格中等，所以多數(shù)客戶在采購時會選擇臺式，龍門的價格相對較高，比較適合于切割面積大的工件。

       3.鋼板表面的銹蝕、割嘴的通氣流暢程度都會對切割效果產(chǎn)生非常大的影響。 因此工廠的鋼板不宜露天堆放，切割前應預先進行拋丸處理。對割嘴要正確的清理和保養(yǎng)。

       4.對于鋼板熱變形一般來說，等離子切割機廠家提示，在板厚相同的前提下，外形尺寸大的零件比外形尺寸小的零件發(fā)生的變形要小。長寬比小的零件比長寬比大的零件切割變形小；擺放在靠近鋼板中間的零件比在邊緣的零件切割變形小。嚴重的切割變形將使零件尺寸誤差過大，影響后序裝配、焊接，甚至零件報廢。 因此，為了減小切割變形提高切割零件的尺寸準確度，可以采用了以下措施：編程時選擇合理的切割順序、切割方向和起點。很多零件在同一板材上切割下料時應遵循“先切小零件，再切大零件；先切孔，再切外形”的原則。在切割時應根據(jù)零件的外形及在鋼板上排放的位置，分析零件的切割變形趨勢，確定出合理的起點及方向。

       5.在切割過程中，應盡可能地使零件后來切割的邊與不易發(fā)生位移的鋼板相連為原則。對一些長寬比非常大的窄長條形零件，在作圖編程上僅從切割順序上考慮仍然不能有效控制熱變形，此時需要考慮使用間斷切割法。即在零件的切割同邊上設置兩個以上的暫不切割點，這幾個點在切割過程中將零件與鋼板連成為一個整體，待其它部分切割完后，再切開這幾 個點。這樣可以減少零件在長度方向上的收縮變形。

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