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產(chǎn)品描述

低壓鑄造鈦酸鋁升液管

鈦酸鋁是結(jié)構(gòu)屬斜方晶系，鈦酸鋁陶瓷材料具有較高的熔點(diǎn)（1860℃?10℃），較低的熱膨脹系數(shù)（在RT—1000℃條件下，α＜2.0?10-6／℃),并具有優(yōu)良的抗熱震性。另外，它具有與許多金屬（特別是有色金屬）熔體及玻璃熔液不潤濕的特性。因此，鈦酸鋁陶瓷可廣泛應(yīng)用于耐高溫、抗熱震、耐腐蝕等條件苛刻的環(huán)境中。

低壓鑄造升液管是低壓鑄造機(jī)上的關(guān)鍵部件之一。壓鑄過程中，鋁熔液（溫度700~900℃）每隔3～5分鐘從升液管內(nèi)被壓送到模具型腔。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中采用鋼制升液管，由于抗熱震性不佳、耐腐蝕性差，使用壽命短、更換頻率頻繁，不能滿足連續(xù)、高品質(zhì)生產(chǎn)的要求。鈦酸鋁因其較低的熱膨脹悉數(shù)、良好的抗熱震、不粘鋁等特點(diǎn)成為制備升液管的理想材料。公司采用德國生產(chǎn)的鈦酸鋁升液管使用壽命長、綜合性能達(dá)到全部先進(jìn)水平。

具有以下特點(diǎn)：

1、較低的熱膨脹系數(shù).

2、優(yōu)異的抗熱沖擊性能.

3、與鋁熔液等有色金屬熔液不浸潤，可以獲得潔凈的鋁液。

4、耐腐蝕性優(yōu)良.

5、耐高溫（可在1400℃）下使用

6、還可以很好的適應(yīng)高溫下的氧化問題，能夠使低壓鑄造機(jī)在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)其自動化與連續(xù)性，從而提高了其生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本.

產(chǎn)品工藝

等靜壓

升液管技術(shù)指標(biāo)

體積密度	3.3-3.5g/cm³
常溫抗折強(qiáng)度	30-50MPa
顯氣孔率	< 8%
熱膨脹系數(shù)	0.5-1.5*10^-6/℃
導(dǎo)熱系數(shù)	0.86 W/m.k

產(chǎn)品規(guī)格：

外徑(mm)	內(nèi)徑(mm)	長度(mm)
Φ78	Φ58	850
Φ100	Φ80	400
Φ120	Φ100	600，800
Φ130	Φ110	1063
Φ130	Φ100	750
Φ120	Φ70	1220
Φ120	Φ80	950
Φ100	Φ60	900
Φ114	Φ68	1100
Φ100	Φ60	970
Φ110	Φ63.5	900
Φ90	Φ61	850
Φ105	Φ75	1050
Φ120	Φ80	930