主要技術(shù)參數(shù) | CAK6150 | |
床身非常大工件直徑 | 500mm | |
床身上非常大工件長度 | 750/1000/1500/2000/3000mm | |
主軸孔錐度 | 莫氏No.6MT6[Φ90 1:20(B型)][Φ113 1:20(C型)] | |
卡盤規(guī)格 | C6 [D8(B型C型)] | |
主軸通孔直徑 | Φ52mm[Φ80mm (B型)][Φ105mm (C型)] | |
轉(zhuǎn)速范圍 | 單獨主軸: | |
100~1600r/min | ||
三檔自動變速 | ||
21-1620rpm(I 162-1620 II 66-660 III 21-210) | ||
尾座優(yōu)質(zhì)行程 | 150mm | |
尾座套筒錐度 | MT5 | |
定位精度 | ±0.015mm | |
重復(fù)定位精度 | ±0.006mm | |
快移速度 | 4/6m/min | |
電機功率 | 7.5kw | |
包裝尺寸 | 長度 750 | 2550×1550×1700mm |
長度 1000 | 2750×1550×1700mm | |
長度 1500 | 3250×1550×1700mm | |
長度 2000 | 3700×1550×1700mm | |
長度 3000 | 4710×1550×1700mm | |
重量 | Length | 凈重N.W./毛重G.W. |
長度 750 | 2120/2900 | |
長度 1000 | 2240/3000 | |
長度 1500 | 2350/3200 | |
長度 2000 | 2740/3400 | |
長度 3000 | 3600/4200 |
一、機床參照國家標準: JB/T8324.1-1996《簡式數(shù)控臥式車床 精度檢驗》; JB/ T8324.2-1996《簡式數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件》。 二、機床概要: CAK6150系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點,其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的優(yōu)選設(shè)備。 機床控制系統(tǒng)可選:FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西門子808、GSK980TA1,機床能實現(xiàn)自動回零,帶值編碼器。珠絲 杠副采用C3級準確滾珠絲杠,電氣元器件均采用進口或國產(chǎn)知名品牌,符合CE或國內(nèi)3C認證。 機床配置國內(nèi)知名品牌立式四工位數(shù)控刀架,可選配六工位或八工位臥式電動刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點。 機床出廠前嚴格按照檢驗程序?qū)C床進行檢驗,每臺機床均采用激光干涉儀檢測X,Z軸定位精度和重復(fù)定位精度,保證機床的精度穩(wěn)定和 可靠。 三、機床的優(yōu)點: 1.機床控制系統(tǒng)可選:FANUC 0i-mateTD、KND1000Ti-A、GSK980TDc、西門子808、GSK980TA1,機床能實現(xiàn)自動回零功能,帶有值編碼器。 2.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研,整機采用激光干涉儀進行檢測,有效的保證Z軸.X軸的定位精度,重復(fù)定位精度,反向 間隙及機床的穩(wěn)定性。 3.機床采用高度度鑄鐵,添加了銅及鉻特殊材料,床身導(dǎo)軌寬度400mm,床身導(dǎo)軌淬火高層度達到4mm,有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。 4.機床采用日本河谷集中潤滑,床頭箱潤滑采用寶島寶騰擺線泵進行循環(huán)強制潤滑,針對南方炎熱天氣,保證了床頭箱的清潔度及散熱特點,有 效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。 5.機床主軸采用瓦房店軸承,主軸通孔φ52/80/105mm,機床齒輪采用準確磨削,有效提高了齒輪硬度,降低了機床噪音。 6.伺服電機。 7.機床采用漢江滾珠絲杠,Z軸滾珠絲杠,X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu),提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準確性。 8.機床采用常州亞星四工位免抬電動刀架。刀柄尺寸:25x25mm?蛇x配六工位電動刀架。 2016-12-09山東高德數(shù)控機床發(fā)布。
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