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箱式鋁合金時效爐

鋁合金時效爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要供鋁合金鑄件淬火處理后時效處理用，也可供其它工件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理用。
該爐熱循環(huán)狀態(tài)好，溫度較均勻。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，高精度，智能表控溫，該爐穩(wěn)定性好，超溫啟動緊急信號雙重控制，確保工件不超溫。
電爐各機械傳動部分采用連鎖控制和操作。
結(jié)構(gòu)簡介：
電爐結(jié)構(gòu)由爐體、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。
爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)外壁均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。
爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。
加熱元件采用加熱帶加熱，分別布置在爐膛兩側(cè)，材質(zhì)為0Cr2高等L5合金帶。使用壽命長。
為確保爐穩(wěn)均勻性，電爐設(shè)有通風(fēng)機裝置（整套外購）和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)機裝置安放在爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成，導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開啟風(fēng)扇后，風(fēng)從風(fēng)扇甩出，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱元件上，經(jīng)過擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi)，再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再甩出??????，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。
穩(wěn)控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。超溫啟動緊急信號雙重控制，確保工件不超溫。
電爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風(fēng)機裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故

一、設(shè)備名稱	RB3-50-3型鋁合金時效爐
二、概述	該系列鋁合金時效爐系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金T6的時效處理，是根據(jù)準(zhǔn)確鑄鋁的特點專門設(shè)計而成。工作中制品裝于料框內(nèi)、通過爐膛后部的推拉機構(gòu)驅(qū)動鋼制履帶把料框拉與爐內(nèi)，進行時效處理，制品時效完成后把料框推出爐外，完成整個工序。
三、技術(shù)參數(shù)	1、額定電壓：三相，380V，頻率：50HZ。
	2、較高溫度：300℃。
	3、加熱功率：50KW。
	4、爐膛尺寸：長1000?寬1000?高1000mm。
	5、爐體外形尺寸：長1800mm寬1800mm高約3000mm（較高處）.
	6、料筐尺寸：根據(jù)客戶需要訂做
	7、制品規(guī)格尺寸：（需方提供）。
	8、加熱區(qū)段：前后區(qū)加熱。6組元件、Y-Y型接線方法。
	9、加熱元件：采用20支SUS304#不銹鋼電熱管加熱.
	10、裝爐量：約1000件/爐。
	11、控溫精度：?2℃ 。
	12、爐溫均勻性：?5℃。
	13、空爐升溫時間：≤1.5小時。
	14、爐體重量：2000 KG。
三、結(jié)構(gòu)材料	1、爐體外殼用6#角鋼焊成框架,外用5mmA3鋼板折壓成型焊接制作,接線罩殼用2mm鋼板制作。表面噴涂高溫銀油。
	2、爐膛內(nèi)部全不銹鋼制作，采用3mm厚不銹鋼板制作爐膛、風(fēng)道板。兩側(cè)風(fēng)道板采用3.0 mm不銹鋼沖孔板制作。
	3、爐膛風(fēng)道與爐殼之間填充優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維保溫材料,保溫層200 mm。
	4、加熱元件采用高溫不銹鋼電熱管加熱，均勻地安裝在爐膛兩側(cè)的風(fēng)道板內(nèi)上。
	5、爐子頂部安裝一臺4.0KW的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機,風(fēng)葉為高溫不銹鋼風(fēng)葉，風(fēng)葉直徑17寸。
	6、工作室底部安裝兩排滾輪、爐體的外部安裝滾筒，爐內(nèi)滾輪與爐外的滾筒配使用，料框進出爐膛推拉靈活、操作方便，滾筒直徑?60mm、中心距200mm、外部滾筒支架長2.2米；采用12#槽鋼焊接制作。
	7、爐門為上下升降結(jié)構(gòu)，爐門內(nèi)部為全纖維制作、隔熱保溫效果好，爐門的升降采用 AC馬達、減速機傳動升降，爐門的密封通過爐門兩側(cè)的活動臂壓緊爐門。馬達功率1.5KW，減速機為WP100型、速比1：60。
	8、爐門升降與加熱為互聯(lián)鎖控制，當(dāng)爐門打開后爐內(nèi)斷電停止加熱，關(guān)閉爐門后電爐方可加熱工作，起到安全保護作用。
	9、爐體后部的推拉機構(gòu)采用 AC馬達、減速機驅(qū)動履帶推拉料框運行，馬達功率2.2KW，減速機為120型。
四、電器控制	1、電器控制柜為立式、雙門結(jié)構(gòu)，內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染，尺寸為寬800?高1800?厚450mm。
	2、采用3塊微電腦數(shù)顯編程儀表自動控溫加熱，具有PID輸出控制功能，可編制升溫速度、升溫時間快慢，控溫準(zhǔn)確、精度高。
	3、電控柜設(shè)有3相工作電流、電壓顯示，同時設(shè)有接地保護、超溫啟動緊急信號、恒溫計時等控制功能。
	4、加熱元件控制采用SSR整體化可控硅調(diào)壓器輸出控制，加熱功率大小可調(diào)，具有節(jié)能、省電、控溫精度高的特點。
	5、配有9點微電腦無紙記錄儀，可檢測爐內(nèi)各區(qū)溫度均勻性，可記錄熱處理加熱過程、升溫保溫時間、升溫曲線，并可長時間保留數(shù)據(jù)以便查詢。
	6、主要電器元件及配件品牌：溫控儀表寶島臺儀編程儀表品無紙記錄儀廈門伯特加熱元件東莞產(chǎn) SCR 可控硅電壓調(diào)整器寶島華特空氣開關(guān)、漏電開關(guān)：天正電器互感器、電流表、電壓表：天正電器接近開關(guān)、繼電器：日本歐姆龍中間繼電器日本歐姆龍熱電偶肇慶儀表 AC馬達東莞電機減速機寶島高溫陶瓷纖維板江蘇宜興保溫棉山東魯陽