節(jié)能準確箱式鋁合金時效爐供應

二、概述

該系列鋁合金時效爐系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金T6的時效處理，是根據(jù)準確鑄鋁的特點專門設計而成。

工作中制品裝于料框內(nèi)、通過爐膛后部的推拉機構驅(qū)動鋼制履帶把料框拉與爐內(nèi)，進行時效處理，制品時效完成后把料框推出爐外，完成整個工序。

三、技術參數(shù)

1、額定電壓：三相，380V，   頻率：50HZ。

2、較高溫度：300℃。

3、加熱功率：50KW。

4、爐膛尺寸：長1000?寬1000?高1000mm。

5、爐體外形尺寸：長1800mm*寬1800mm*高約3000mm（較高處）.

6、料筐尺寸：根據(jù)客戶需要訂做

7、制品規(guī)格尺寸：（需方提供）。

8、加熱區(qū)段：前后區(qū)加熱。6組元件、Y-Y型接線方法。

9、加熱元件：采用20支SUS304#不銹鋼電熱管加熱.

10、裝爐量：約1000件/爐。

11、控溫精度：?2℃ 。

12、爐溫均勻性：?5℃。

13、空爐升溫時間：≤1.5小時。

14、爐體重量：2000 KG。

三、結構材料

1、爐體外殼用6#角鋼焊成框架,外用5mmA3鋼板折壓成型焊接制作,接線罩殼用2mm鋼板制作。表面噴涂高溫銀油。

2、爐膛內(nèi)部全不銹鋼制作，采用3mm厚不銹鋼板制作爐膛、風道板。兩側(cè)風道板采用3.0 mm不銹鋼沖孔板制作。

3、爐膛風道與爐殼之間填充優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維保溫材料,保溫層200 mm。

4、加熱元件采用高溫不銹鋼電熱管加熱，均勻地安裝在爐膛兩側(cè)的風道板內(nèi)上。

5、爐子頂部安裝一臺4.0KW的熱風循環(huán)風機,風葉為高溫不銹鋼風葉，風葉直徑17寸。

6、工作室底部安裝兩排滾輪、爐體的外部安裝滾筒，爐內(nèi)滾輪與爐外的滾筒配使用，料框進出爐膛推拉靈活、操作方便，滾筒直徑?60mm、中心距200mm、外部滾筒支架長2.2米；采用12#槽鋼焊接制作。

7、爐門為上下升降結構，爐門內(nèi)部為全纖維制作、隔熱保溫效果好，爐門的升降采用 AC馬達、減速機傳動升降，爐門的密封通過爐門兩側(cè)的活動臂壓緊爐門。馬達功率1.5KW，減速機為WP100型、速比1：60。

8、爐門升降與加熱為互聯(lián)鎖控制，當爐門打開后爐內(nèi)斷電停止加熱，關閉爐門后電爐方可加熱工作，起到安全保護作用。

9、爐體后部的推拉機構采用 AC馬達、減速機驅(qū)動履帶推拉料框運行，馬達功率2.2KW，減速機為120型。

四、電器控制

1、電器控制柜為立式、雙門結構，內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透

明玻璃結構，美觀大方，并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污

染，尺寸為寬800?高1800?厚450mm。

2、采用3塊微電腦數(shù)顯編程儀表自動控溫加熱，具有PID輸出控制功能，可編制升溫速度、升溫時間快慢，控溫準確、精度高。

3、電控柜設有3相工作電流、電壓顯示，同時設有接地保護、超溫啟動緊急信號、恒溫計時等控制功能。

4、加熱元件控制采用SSR整體化可控硅調(diào)壓器輸出控制，加熱功率大小可調(diào)，具有節(jié)能、省電、控溫精度高的特點。

5、配有9點微電腦無紙記錄儀，可檢測爐內(nèi)各區(qū)溫度均勻性，可記錄熱處理加熱過程、升溫保溫時間、升溫曲線，并可長時間保留數(shù)據(jù)以便查詢。

6、主要電器元件及配件品牌：

  溫控儀表                         寶島臺儀編程儀表品

無紙記錄儀                       廈門伯特

加熱元件                         東莞產(chǎn)

SCR 可控硅電壓調(diào)整器            寶島華特            

   空氣開關、漏電開關：            天正電器

  互感器、電流表、電壓表：         天正電器

  接近開關、繼電器：               日本歐姆龍

中間繼電器                       日本歐姆龍

熱電偶                           肇慶儀表

AC馬達                           東莞電機

減速機                            寶島

高溫陶瓷纖維板                   江蘇宜興

保溫棉                           山東魯陽