自產(chǎn)自銷C41-150kg鋼鐵鍛打空氣錘

 

電動機通過減速機構和曲柄，連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動，產(chǎn)生壓縮空氣。當壓縮缸的上下氣道與大氣相通時，壓縮空氣不進入工作缸，電機空轉，錘頭不工作，通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥，使壓縮空氣進入工作氣缸的上部或下部，推動工作活塞上下運動，從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降，完成各種打擊動作。旋閥與兩個氣缸之間有四種連通方式，可以產(chǎn)生提錘、連打、下壓、空轉四種動

作。

一、起動前檢查

1、檢查各受振部位無松動，錘頭無裂紋，錘頭砧子的楔子應頂緊�？諝忮N氣缸潤滑應良好，調(diào)整好進油量，按規(guī)定加注氣缸油。

2、工作前應提前搖動注油器20-30圈，以提前供油潤滑。

3、應清除砧子、錘頭工件表面上的氧化鐵皮。

4、冬季工作前應預熱錘頭、砧子、鍛模到60℃以上。

5、應該對鍛件幾何尺寸進行檢查，嚴禁鍛打超過鍛錘錘打能力的鍛件。

二、工作中注意事項

1、鍛打前應先試運轉1～2秒 ,冬季應先用手轉動，然后啟動，較長時間停用的鍛錘啟動前應先排出氣缸中的積水。

2、鍛件應放在錘頭中心，不準歪斜，提錘時間不超過1秒，否則會使空氣錘過熱。

3、開錘者在工作中應聽從掌鉗者的信號，不得隨意開、停機械，其他人員發(fā)出緊急停止信號時，開錘者應立即停機。

4、夾持鍛件的夾鉗，須適合鍛件的大小和形狀，掌鉗者必須夾緊鍛件。

5、掌鉗者的手指不準放在鉗柄之間，鉗柄應置于身體右或左側，不得正對胸腹部。

6、鍛件未達到鍛造所需求的溫度時；鍛件放在砧子上的位置不正確或不合要求時；鍛件夾持不穩(wěn)時，均不準進行鍛打。

7、試錘時必須放加熱鍛件或木料。錘頭提升不得超過規(guī)定位置，不準冷鍛或錘打過燒的工件。

8、切斷工件時，切口正面嚴禁站人。

9、空氣錘使用日久后，若砧座下沉，使錘頭行程加大，錘桿中部的安裝線（紅橫線）如露出5mm 時，應立即停止使用并進行調(diào)整，加高錘頭或更換基礎枕木。

10、經(jīng)常檢查鐵砧固定情況，不得松動歪斜。

三、停機注意事項

1、工作中如發(fā)現(xiàn)機身震動，錘桿、砧子、錘頭等出現(xiàn)裂紋時，應立即停機檢修，嚴禁帶病作業(yè)。

2、起動或停止運轉時，應將手柄置于空檔位置。

3、工作完畢后，必須將錘頭提起，并將木板墊放在砧上，再慢速落下錘頭，關閉電源。

  4、停止工作時，不準用手直接接擦砧面。

 

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由于本公司的各款產(chǎn)品都有不同顏色以及尺寸型號可供客戶選擇，我們會盡可能地按客戶的要求來發(fā)貨，而如果出現(xiàn)斷貨，缺貨的情況，將無法按客戶意愿來發(fā)貨，因此，請客戶在下單前與我們聯(lián)系確定相關產(chǎn)品的價格，數(shù)量以及款式型號等。

 

 

關于質量 

1、質量保證體系 

質量管理體系文件主要有《質量手冊》和《程序文件》。《程序文件》共有文件控制程序；質量記錄控制程序；管理評審控制程序；人員培訓、評定和聘用的控制程序等19個。 

2、質量方針、質量目標 

質量方針： 

質量靠前，顧客至上 

優(yōu)質服務，科技創(chuàng)新 

預防為主，持續(xù)改進。 

3、建立關鍵件和裝配工序質量管理點及作業(yè)指導書 

4、建立關鍵件質量記錄檔案 

對于關鍵件我們按照AD/AGC-4.0-02-2001.8都分別建立了質量記錄卡片，較后匯總到整機檔案，方便了查詢和追溯。 

5、建立主要件質量記錄檔案 

空氣錘的主要件都有質量記錄卡片，每個零件各項要求必須符合圖紙要求。 

正因為我們采取了上述措施，才保證了我們的空氣錘部裝、總裝、試車一次交檢合格率達到了98%，整機出廠或現(xiàn)場安裝、試車合格率達到了高標準。 

6、關鍵件的檢測和實驗 

·我公司質量檢測體系如下： 

原材料進廠檢驗→工序加工檢驗→半成品庫檢驗→裝配檢驗→出廠檢驗。 

關于售后 

·產(chǎn)品質量“三包”一年，終身提供技術指導。 

·售后服務嚴格按“質保聲明”執(zhí)行（下附“質保聲明”）。 

·售后服務處全天，無節(jié)提供維修備件，并按用戶要求做好維修服務。