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創(chuàng)新是當(dāng)今各個(gè)行業(yè)的流行話題，對(duì)于斜床身數(shù)控車床行業(yè)來說，創(chuàng)新也是非常重要的。在產(chǎn)能過剩的大環(huán)境中，產(chǎn)品不升級(jí)就會(huì)被淘汰，企業(yè)不升級(jí)就會(huì)被同行所超越，而產(chǎn)品升級(jí)和企業(yè)升級(jí)都離不開創(chuàng)新，所以說創(chuàng)新是一切結(jié)構(gòu)升級(jí)的精髓。

山東高德數(shù)控機(jī)床有限公司是一家擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。目前集團(tuán)公司下轄5個(gè)生產(chǎn)基地和2個(gè)海外公司。另擁有兩家高新技術(shù)企業(yè)、兩所省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、一所省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心、一所省級(jí)行業(yè)技術(shù)中心、一所市級(jí)工程技術(shù)研究中心、二所市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。

公司先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、測(cè)量管理體系認(rèn)證、SA8000社會(huì)責(zé)任管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證及OHSAS18000職業(yè)健康安全體系認(rèn)證。

公司擁有各級(jí)銷售網(wǎng)點(diǎn)300多個(gè)，擁有七個(gè)銷售分公司或辦事處，遍及全國(guó)三十個(gè)省、市、自治區(qū)。在歐洲、南美、亞洲、香港等國(guó)家和地區(qū)擁有長(zhǎng)期合作的各級(jí)經(jīng)銷商。

形成了以數(shù)控車床、數(shù)控銑床、斜床身車削中心、立式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控雙柱立式車床、數(shù)控管螺紋車床、普通臥式車床、普通立式車床、鉆銑床系列、銑床系列、搖臂銑系列等12大類、230多個(gè)品種的生產(chǎn)規(guī)模。其中多項(xiàng)產(chǎn)品和技術(shù)填補(bǔ)了空白區(qū)域，達(dá)到了數(shù)控產(chǎn)品系列化和特色產(chǎn)品個(gè)性化的預(yù)期目標(biāo)，在積較滿足用戶的個(gè)性化需求的同時(shí)，形成了自己的品牌優(yōu)勢(shì)。

2016-09-19山東高德數(shù)控機(jī)床發(fā)布。

更多相關(guān)產(chǎn)品：數(shù)控車床，斜床身數(shù)控車床，立式加工中心，龍門加工中心，鉆攻中心，加工中心，加工中心價(jià)格，數(shù)控加工中心價(jià)格，數(shù)控加工中心報(bào)價(jià)，加工中心多少錢一臺(tái)，硬軌加工中心，線軌加工中心，模具加工中心，四軸加工中心，高速加工中心，龍門加工中心，數(shù)控銑床，鉆攻中心，cnc加工中心，立式加工中心，三軸加工中心，小型加工中心，小型數(shù)控銑床，數(shù)控加工中心，電腦鑼

TC4558斜床身數(shù)控車床是這款高速準(zhǔn)確數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)能同時(shí)控制X,Z軸移動(dòng)，配置寶島液壓刀塔可自動(dòng)完成黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件軸類及盤類零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧表面、端面、切槽、各種螺紋（公英制螺紋、圓錐螺紋、變徑螺紋、端面螺紋）、鉆孔、鉸孔、鏜孔、倒角等工序的切削加工，特別適用于高速準(zhǔn)確加工，可有效提高加工精度和效率。

機(jī) 床規(guī) 格 TC4558

非常大加工直徑 580mm

刀架上非常大加工直徑 360mm

非常大加工長(zhǎng)度 1000mm

兩優(yōu)異間距離 1320mm

液壓卡盤直徑 250mm

主軸通孔直徑 87mm

棒料非常大直徑 72mm

非常大工件旋轉(zhuǎn)直徑 580mm

主軸鼻端 A2-8

主軸轉(zhuǎn)速范圍 50-2600r/min

行程 X軸 350mm

Z軸 1120mm

刀塔形式液壓刀塔

刀塔容量 10Pcs

換刀速度 0.6s (相鄰刀)1.8s（對(duì)角刀）

車刀刀柄 25X25

內(nèi)徑刀柄 32

快速移動(dòng)速度 X軸 15000mm/min

Z軸 15000mm/min

切削進(jìn)給 0.01-5000mm/min

主電機(jī)功率 15Kw

X軸伺服電機(jī) 3Kw（FANUC）

Z軸伺服電機(jī) 3Kw（FANUC）

尾座套筒直徑 Φ100

尾座套筒錐度 MT5

尾座套筒行程 120

尾座移動(dòng)行程 1250

定位精度 X 0.01；Z 0.02

重復(fù)定位精度 X 0.006；Z 0.01

重量 6000kg

外形尺寸 4200X2000X2000mm

7.集中式機(jī)床操作面板，及人工裝載高度、排屑高度、顯示器高度的設(shè)計(jì)充分體現(xiàn)了人機(jī)工程學(xué)宜人性要求，使操作更加方便、快捷。
8.帶有鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器，大大提高了工作效率。
9.獨(dú)特的全防護(hù)設(shè)計(jì)，使機(jī)床無滲透、漏油現(xiàn)象。
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、床身：
床身采用整體鑄造傾斜30度角結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，優(yōu)異鑄鐵鑄造，方便排屑。Z向溜板和X向溜板采用高準(zhǔn)確直線導(dǎo)軌，具有移動(dòng)速度快，精度高等特點(diǎn)。尾座導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削，具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱：
主軸采用寶島產(chǎn)準(zhǔn)確高速主軸，較高轉(zhuǎn)速4500rpm，主軸軸承采用NSK準(zhǔn)確高速主軸專項(xiàng)使用軸承，主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度，主軸速度范圍為100～4500r/min。主軸滾動(dòng)軸承采用高速油脂潤(rùn)滑，更換周期長(zhǎng)，能減少潤(rùn)滑油的使用；主軸箱箱體的設(shè)計(jì)充分考慮了散熱，使得主軸運(yùn)轉(zhuǎn)具有噪聲低，傳動(dòng)精度高的特點(diǎn)，機(jī)床噪聲不超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。
3. 車削主運(yùn)動(dòng)
主軸由伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，采用過伺服控制電機(jī)可實(shí)現(xiàn)100～4500rpm無級(jí)調(diào)速，主軸電機(jī)功率為AC7.5kw。該主傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有傳動(dòng)精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。
4. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
橫向（X軸）及縱向（Z軸）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)準(zhǔn)確滾珠絲副實(shí)現(xiàn)快移和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。X向絲杠直徑32mm，Z向絲杠直徑40mm。采用寶島產(chǎn)準(zhǔn)確滾珠絲杠和準(zhǔn)確直線導(dǎo)軌，可很好的保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
5. 尾座：
機(jī)床尾座的設(shè)計(jì)充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為液壓頂緊。
6.卡盤
機(jī)床配置寶島產(chǎn)200mm液壓三爪自定心卡盤，配置軟爪。
7. 集中潤(rùn)滑
采用日本技術(shù)的河谷集中潤(rùn)滑系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)各導(dǎo)軌副，滾珠絲杠的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑泵具有工作狀態(tài)顯示功能�？呻S時(shí)調(diào)整注油周期。
8. 數(shù)控刀塔
寶島產(chǎn)液壓八工位數(shù)控刀架，具有定位精度高、穩(wěn)定可靠，應(yīng)用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn)。

9. 數(shù)控系統(tǒng)
機(jī)床采用廣州數(shù)控GSK980TDC 或日本發(fā)那科FANUC 0i Mate TD車床控制系統(tǒng)。
10. 冷卻和排屑系統(tǒng)。
機(jī)床采用國(guó)內(nèi)知名品牌冷卻泵和鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)，配置排屑小車，冷卻液通過排屑機(jī)進(jìn)入水箱，鐵屑停留在排屑機(jī)鏈板上，可通過系統(tǒng)面板實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排屑。
11. 機(jī)床防護(hù)
機(jī)床內(nèi)防護(hù)采用不銹鋼防護(hù)，美觀耐用，外防護(hù)采用全封閉防護(hù)。防止如鐵屑飛揚(yáng)和包括切削液流動(dòng)等原因而發(fā)生的意外事故。
12. 機(jī)床電氣系統(tǒng)
機(jī)床電氣設(shè)計(jì)符合GB 5226.1－2008電氣標(biāo)準(zhǔn)。電路的動(dòng)力回路，均有過流、短路保護(hù)，機(jī)床相關(guān)動(dòng)作都有相應(yīng)的互鎖，以保障設(shè)備和人身安全。電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時(shí)觀察到機(jī)床各部分的運(yùn)行狀態(tài)。