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首先，利用劃線平臺(tái)進(jìn)行畫線，用數(shù)控銑床進(jìn)行粗銑粗加工，靠前次粗銑過后要注意進(jìn)行自然時(shí)效和熱時(shí)效處理。其次，斜床身數(shù)控車床在加工工件的時(shí)候要注意裝夾和找正，工件在經(jīng)過粗磨和精磨之后，要放在導(dǎo)軌上等待檢驗(yàn)，工件的各個(gè)指標(biāo)都要達(dá)到生產(chǎn)要求，否則視為不合格。

山東高德數(shù)控機(jī)床有限公司是一家擁有自營進(jìn)出口權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。目前集團(tuán)公司下轄5個(gè)生產(chǎn)基地和2個(gè)海外公司。另擁有兩家高新技術(shù)企業(yè)、兩所省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、一所省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心、一所省級(jí)行業(yè)技術(shù)中心、一所市級(jí)工程技術(shù)研究中心、二所市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。

公司先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、測(cè)量管理體系認(rèn)證、SA8000社會(huì)責(zé)任管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證及OHSAS18000職業(yè)健康安全體系認(rèn)證。

公司擁有各級(jí)銷售網(wǎng)點(diǎn)300多個(gè)，擁有七個(gè)銷售分公司或辦事處，遍及全國三十個(gè)省、市、自治區(qū)。在歐洲、南美、亞洲、香港等國家和地區(qū)擁有長期合作的各級(jí)經(jīng)銷商。

形成了以數(shù)控車床、數(shù)控銑床、斜床身車削中心、立式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控雙柱立式車床、數(shù)控管螺紋車床、普通臥式車床、普通立式車床、鉆銑床系列、銑床系列、搖臂銑系列等12大類、230多個(gè)品種的生產(chǎn)規(guī)模。其中多項(xiàng)產(chǎn)品和技術(shù)填補(bǔ)了空白區(qū)域，達(dá)到了數(shù)控產(chǎn)品系列化和特色產(chǎn)品個(gè)性化的預(yù)期目標(biāo)，在積較滿足用戶的個(gè)性化需求的同時(shí)，形成了自己的品牌優(yōu)勢(shì)。

2016-09-14山東高德數(shù)控機(jī)床發(fā)布。

更多相關(guān)產(chǎn)品：數(shù)控車床，斜床身數(shù)控車床，立式加工中心，龍門加工中心，鉆攻中心，加工中心，加工中心價(jià)格，數(shù)控加工中心價(jià)格，數(shù)控加工中心報(bào)價(jià)，加工中心多少錢一臺(tái)，硬軌加工中心，線軌加工中心，模具加工中心，四軸加工中心，高速加工中心，龍門加工中心，數(shù)控銑床，鉆攻中心，cnc加工中心，立式加工中心，三軸加工中心，小型加工中心，小型數(shù)控銑床，數(shù)控加工中心，電腦鑼

TC4558斜床身數(shù)控車床是這款高速準(zhǔn)確數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)能同時(shí)控制X,Z軸移動(dòng)，配置寶島液壓刀塔可自動(dòng)完成黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件軸類及盤類零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧表面、端面、切槽、各種螺紋（公英制螺紋、圓錐螺紋、變徑螺紋、端面螺紋）、鉆孔、鉸孔、鏜孔、倒角等工序的切削加工，特別適用于高速準(zhǔn)確加工，可有效提高加工精度和效率。

機(jī) 床規(guī) 格TC4558非常大加工直徑580mm刀架上非常大加工直徑360mm非常大加工長度1000mm兩優(yōu)異間距離1320mm液壓卡盤直徑250mm主軸通孔直徑87mm棒料非常大直徑72mm非常大工件旋轉(zhuǎn)直徑580mm主軸鼻端A2-8主軸轉(zhuǎn)速范圍50-2600r/min行程X軸350mmZ軸1120mm刀塔形式液壓刀塔刀塔容量10Pcs換刀速度0.6s (相鄰刀)1.8s（對(duì)角刀）車刀刀柄25X25內(nèi)徑刀柄32快速移動(dòng)速度X軸15000mm/minZ軸15000mm/min切削進(jìn)給0.01-5000mm/min主電機(jī)功率15KwX軸伺服電機(jī)3Kw（FANUC）Z軸伺服電機(jī)3Kw（FANUC）尾座套筒直徑Φ100尾座套筒錐度MT5尾座套筒行程120尾座移動(dòng)行程1250定位精度X 0.01；Z 0.02重復(fù)定位精度X 0.006；Z 0.01重量6000kg外形尺寸4200X2000X2000mm

一、機(jī)床參照國家標(biāo)準(zhǔn):

1 GB/T 9061-2006 金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件
2 GB 5226.1-2008 機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件
3 GB/T 16462.1-2007 數(shù)控車床和車削中心檢驗(yàn)條件靠前部分臥式機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)
4 JB/T 4368.3-1996 數(shù)控臥式車床技術(shù)條件
5 GB 15760-2004 金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件
二、機(jī)床簡介：
TC3040數(shù)控車削中心是我公司開發(fā)的這款高速準(zhǔn)確數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)能同時(shí)控制X,Z軸移動(dòng)，配置寶島液壓刀塔可自動(dòng)完成黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件軸類及盤類零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧表面、端面、切槽、各種螺紋（公英制螺紋、圓錐螺紋、變徑螺紋、端面螺紋）、鉆孔、鉸孔、鏜孔、倒角等工序的切削加工，特別適用于高速準(zhǔn)確加工，可有效提高加工精度和效率。
本機(jī)床可采用多種控制系統(tǒng)比如FUNUC 0i mate TD（發(fā)那科）、SINUMERIK（西門子）828、MITSUBISHI（三菱）、LNC（寶島寶元）、KND（北京凱恩帝）、GSK（廣州數(shù)控）等，配置相應(yīng)的交流伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)部件，構(gòu)成半閉環(huán)CNC系統(tǒng)，具有可靠的控制性能。集中式機(jī)床操作面板使機(jī)床操作簡便、準(zhǔn)確。本機(jī)床適用范圍廣，效率高，精度穩(wěn)定性好，零件尺寸同一性好，易于操作。能夠滿足單件或批量產(chǎn)品的高精度加工要求。
三、機(jī)床優(yōu)點(diǎn)：
1.機(jī)床主軸為高準(zhǔn)確通孔式主軸單元，采用進(jìn)口大直徑準(zhǔn)確軸承組合排列，剛性好、精度高，采用進(jìn)口脂潤滑，在恒溫、凈化環(huán)境下裝配，并經(jīng)過準(zhǔn)確靜平衡測(cè)試，可保證主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在AC電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，具有良好的剛度和低速下的大扭矩。
2.整體式高度度鑄鐵床身由有經(jīng)驗(yàn)鑄造廠家采用樹脂砂鑄造，具有足夠的剛性、良好的吸振性和熱穩(wěn)定性，采用寬跨距寶島直線導(dǎo)軌或者德國直線導(dǎo)軌，機(jī)床承受載荷大，動(dòng)態(tài)響應(yīng)好，清理了低速爬行，具有良好的精度保持性好。
3.機(jī)床采用日本河谷集中潤滑系統(tǒng)，可使機(jī)床的每個(gè)潤滑點(diǎn)得到可靠、充分的潤滑，且注油時(shí)間間隔及注油量可調(diào)。有效保證機(jī)床的使用壽命
4.機(jī)床主軸采用進(jìn)口軸承，保證優(yōu)良的旋轉(zhuǎn)精度和具有良好的精度保持性。
5.機(jī)床采用寶島產(chǎn)滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu)，提高了對(duì)工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準(zhǔn)確性。
6.機(jī)床采用寶島產(chǎn)十工位液壓刀架。換刀迅速、可靠。

7.集中式機(jī)床操作面板，及人工裝載高度、排屑高度、顯示器高度的設(shè)計(jì)充分體現(xiàn)了人機(jī)工程學(xué)宜人性要求，使操作更加方便、快捷。
8.帶有鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器，大大提高了工作效率。
9.獨(dú)特的全防護(hù)設(shè)計(jì)，使機(jī)床無滲透、漏油現(xiàn)象。
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、床身：
床身采用整體鑄造傾斜30度角結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，優(yōu)異鑄鐵鑄造，方便排屑。Z向溜板和X向溜板采用高準(zhǔn)確直線導(dǎo)軌，具有移動(dòng)速度快，精度高等特點(diǎn)。尾座導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削，具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱：
主軸采用寶島產(chǎn)準(zhǔn)確高速主軸，較高轉(zhuǎn)速4500rpm，主軸軸承采用NSK準(zhǔn)確高速主軸專項(xiàng)使用軸承，主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度，主軸速度范圍為100～4500r/min。主軸滾動(dòng)軸承采用高速油脂潤滑，更換周期長，能減少潤滑油的使用；主軸箱箱體的設(shè)計(jì)充分考慮了散熱，使得主軸運(yùn)轉(zhuǎn)具有噪聲低，傳動(dòng)精度高的特點(diǎn)，機(jī)床噪聲不超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。
3. 車削主運(yùn)動(dòng)
主軸由伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，采用過伺服控制電機(jī)可實(shí)現(xiàn)100～4500rpm無級(jí)調(diào)速，主軸電機(jī)功率為AC7.5kw。該主傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有傳動(dòng)精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。
4. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
橫向（X軸）及縱向（Z軸）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)準(zhǔn)確滾珠絲副實(shí)現(xiàn)快移和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。X向絲杠直徑32mm，Z向絲杠直徑40mm。采用寶島產(chǎn)準(zhǔn)確滾珠絲杠和準(zhǔn)確直線導(dǎo)軌，可很好的保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
5. 尾座：
機(jī)床尾座的設(shè)計(jì)充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為液壓頂緊。
6.卡盤
機(jī)床配置寶島產(chǎn)200mm液壓三爪自定心卡盤，配置軟爪。
7. 集中潤滑
采用日本技術(shù)的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)各導(dǎo)軌副，滾珠絲杠的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示功能。可隨時(shí)調(diào)整注油周期。
8. 數(shù)控刀塔
寶島產(chǎn)液壓八工位數(shù)控刀架，具有定位精度高、穩(wěn)定可靠，應(yīng)用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點(diǎn)。