主營(yíng):鋁合金快速固溶(淬火)爐,鋁合金時(shí)效爐、均質(zhì)爐,鋁合金熱處理連續(xù)爐,鋁液精煉除氣機(jī),鋁合金熔煉保溫爐,井式回火淬火滲碳氮化爐,淬火、回火網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線,網(wǎng)帶式光亮退火爐、纖焊爐
熔鋁爐,坩堝熔煉保溫爐,鋁合金熔化爐,坩堝熔化爐
1、輸入電壓:3相 380V。2、輸入頻率: 50HZ。3、額定溫度:900℃。
4、額定功率:110KW,加熱元件:采用高溫電阻絲加熱,材質(zhì):OCr25Al5。
接線方法:6組電阻絲組成,Y形接線方法。 |
非常大裝載量:鋁液800 KG。 |
控溫精度:±3℃ |
重量:約2400 KG(參考)。 |
5、爐體外殼用4mmA3鋼板滾筒焊接制作,爐口法蘭板用10 mm鋼板,爐底用10#槽鋼加固,爐蓋為圓弧封頭式結(jié)構(gòu),手壓式啟動(dòng),可360℃旋轉(zhuǎn),操作簡(jiǎn)易方便。
6、爐膛用弧形輕質(zhì)高鋁階梯磚砌成圓形爐膛;爐口用高鋁重質(zhì)磚縮口。 |
7、爐膛和爐壁之間填充優(yōu)異硅酸鋁耐火纖維保溫材料、保溫層厚250mm。 |
8、加熱元件繞成螺旋狀均勻地分布在圓形爐膛周?chē),?組電阻絲分12 層安裝于爐膛內(nèi)的托絲磚上。 |
9、電器控制柜為立式單獨(dú)電控柜,內(nèi)層門(mén)為儀表面板、外層門(mén)為透明玻璃結(jié)構(gòu),美觀大方,并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染,外形尺寸為:寬700×高1600×厚450mm。 |
10、采用2塊數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱:一塊用于主控加熱,一塊用于監(jiān)控保護(hù)。配兩支熱電偶:爐膛一支,測(cè)爐里鋁水一支。 |
11、工作中設(shè)有3相工作電流、電壓顯示,同時(shí)設(shè)有接地漏電保護(hù)、漏液、超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)斷電等控制功能。 |
12、加熱元件控制:采用電子觸發(fā)SSR模塊控制,加熱功率大小可調(diào),控溫精度高。 |
可以根據(jù)客戶要求制作各種規(guī)格大小的爐子聯(lián)系電話李景平***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***,***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***
天然氣熔爐資料:
1、爐體外殼用9mm鋼板滾筒成圓形加工焊接制作,爐口法蘭板用13 mm鋼板,爐底用12#槽鋼加固焊接。
2、耐火材料:爐底用高鋁磚砌筑、爐膛及爐口采用硬質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛。噴火器選用標(biāo)準(zhǔn)高鋁成型燒嘴磚、爐膛耐火磚和爐體外殼之間填充優(yōu)異高溫陶瓷纖維棉材料保溫。
3、 爐膛與保溫材料之間焊接一個(gè)的防護(hù)筒、可有效防護(hù)高溫下?tīng)t膛開(kāi)裂、保溫效果更好。防護(hù)圈用6mm厚40錳鋼板滾筒焊接。
4、坩堝口壓蓋:為圓形,耐高溫鑄鐵質(zhì)材料。
5、燃燒器選用奧林佩亞40型整體化雙火段燃燒機(jī)。
6、主管道配置:球閥、過(guò)濾器、穩(wěn)壓閥、燃?xì)獍踩尫砰y、壓力表等控制配件。
7、油漆:爐體噴涂高溫銀漆二次、控制柜噴天藍(lán)色烤漆、管道顏色油漆。
設(shè)備參數(shù):
1、額定電壓:?jiǎn)蜗唷?20V,頻率:50HZ。
2.坩堝容量:500Kg(鋁合金溶液)
3.爐子溫度:1000℃。
4.熔化率:靠前爐冷爐時(shí)500kg/2Hr。
5、總能耗:?jiǎn)闻_(tái)爐熱爐熔解鋁合金500KG的非常大能耗約為:158176Kcal
(折合天燃?xì)猓杭s50.2Nm3/爐。)
6、每小時(shí)非常大燃?xì)饬浚簾烊粴饧s25NM3/h。
7、爐體尺寸:直徑1820mm*爐口高1360mm。
8、爐表溫度:小于50℃(爐口周邊溫度除外)。
10、爐體重量:約3200 KG。
11、燃燒系統(tǒng):采用奧林佩亞40型整體化雙火段燃燒機(jī)與各種進(jìn)口控制閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等和國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)組合而成。具有受控自動(dòng)點(diǎn)火檢驗(yàn),自動(dòng)控制氣、風(fēng)配比之功能,自動(dòng)受控在大/小火間切換,以適應(yīng)控溫之需要和熔化/保溫之需要。
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