TC6040斜床身數(shù)控車床廠家價格報價

數(shù)控車床市場已經(jīng)低迷了一年多，在低迷期各個廠家競爭廝殺，價格一再探底，大多數(shù)廠家都有不同程度的虧損。很多廠家為了削減庫存量，幾乎以成本價出售產(chǎn)品，基本是在用成本來支撐整個市場。

山東高德數(shù)控機床有限公司是一家擁有自營進出口權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。目前集團公司下轄5個生產(chǎn)基地和2個海外公司。另擁有兩家高新技術(shù)企業(yè)、兩所省級企業(yè)技術(shù)中心、一所省級工業(yè)設計中心、一所省級行業(yè)技術(shù)中心、一所市級工程技術(shù)研究中心、二所市級企業(yè)技術(shù)中心。 

公司先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證、測量管理體系認證、SA8000社會責任管理體系認證、ISO14001環(huán)境體系認證及OHSAS18000職業(yè)健康安全體系認證。

公司擁有各級銷售網(wǎng)點300多個，擁有七個銷售分公司或辦事處，遍及全國三十個省、市、自治區(qū)。在歐洲、南美、亞洲、香港等國家和地區(qū)擁有長期合作的各級經(jīng)銷商。 

形成了以數(shù)控車床、數(shù)控銑床、斜床身車削中心、立式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控雙柱立式車床、數(shù)控管螺紋車床、普通臥式車床、普通立式車床、鉆銑床系列、銑床系列、搖臂銑系列等12大類、230多個品種的生產(chǎn)規(guī)模。其中多項產(chǎn)品和技術(shù)填補了空白區(qū)域，達到了數(shù)控產(chǎn)品系列化和特色產(chǎn)品個性化的預期目標，在積較滿足用戶的個性化需求的同時，形成了自己的品牌優(yōu)勢。 

2016-08-24山東高德數(shù)控機床發(fā)布。

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TC6040斜床身數(shù)控車床是這款高速準確數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)能同時控制X,Z軸移動，配置寶島液壓刀塔可自動完成黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件軸類及盤類零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧表面、端面、切槽、各種螺紋（公英制螺紋、圓錐螺紋、變徑螺紋、端面螺紋）、鉆孔、鉸孔、鏜孔、倒角等工序的切削加工，特別適用于高速準確加工，可有效提高加工精度和效率。

技術(shù)參數(shù)	Unit	TC6040
床身斜度	mm	60
非常大工件長度	mm	300
非常大切削直徑（軸類）	mm	Φ200
非常大切削直徑（盤類）	mm	Φ410
卡盤規(guī)格		A2-5
主軸電機功率	KW	7.5
主軸轉(zhuǎn)速	rpm	60～5000
主軸孔直徑	mm	Φ55
主軸孔通過棒料直徑	mm	Φ52
快速移動x/z	m/min	20
X軸行程	mm	400
Z軸行程	mm	320
套筒直徑	mm	無
尾座套筒行程	mm	無
尾座非常大行程	mm	無
尾座套筒錐孔		無
定位精度	mm	±0.011
重復定位精度	mm	±0.005
外形尺寸	mm	2800X1600X1800mm
機床重約	kg	2200

一、機床參照國家標準：

標準號	標準名稱
GB/T 9061-2006	金屬切削機床   通用技術(shù)條件
GB 5226.1-2008	機械安全機械電氣設備  第1部分：通用技術(shù)條件
GB/T 16462.1-2007	數(shù)控車床和車削中心檢驗條件 靠前部分臥式機床幾何精度檢驗
JB/T 4368.3-1996	數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件
GB 15760-2004	金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件

二、機床簡介：

TC6040斜床身數(shù)控車床為我公司吸收國內(nèi)先進技術(shù)的基礎上設計開發(fā)的這款新產(chǎn)品， 床身采用傾斜60度結(jié)構(gòu)，改進整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，是機床運行更加平穩(wěn)。主軸部分采用主軸單元，提高了回轉(zhuǎn)精度，回轉(zhuǎn)速度達到5000rpm；加大了主要軌的規(guī)格，其整機的強度、動靜態(tài)剛性好、主要部件的機械結(jié)構(gòu)布局合理，吸震性強，是這款高剛性、高精度及良好的精度保持性的全功能數(shù)控斜床身車床，采用排刀結(jié)構(gòu)，避免了換刀產(chǎn)生的間隙誤差，節(jié)約了換刀時間，使生產(chǎn)效率更高、操作宜人性好，造型美觀、防三漏效果理想。本機床配以FANUC OI MATE-TD數(shù)控系統(tǒng)，可以選配國產(chǎn)GSK980TDb系統(tǒng)、KND100T系統(tǒng)。是一種專門用于加工完成內(nèi)外圓表面、圓錐面、圓弧表面、端面、多種螺紋（公英制螺紋、錐螺紋、端面螺紋）、鉆、鉸、鏜孔等車削加工。主軸傳動可配變頻電機或伺服電機，實現(xiàn)無較變速，本機床還配備液壓動力卡盤、液壓刀塔。本機床具有廣泛的多功能性，特別適用于機械制造業(yè)的零件批量生產(chǎn)，也適合于工具制造行業(yè)和教育教學部門。

三、機床優(yōu)點

1.機床主軸為高準確通孔式主軸單元，采用進口大直徑準確軸承組合排列，剛性好、精度高，采用進口脂潤滑，在恒溫、凈化環(huán)境下裝配，并經(jīng)過準確靜平衡測試，可保證主軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在AC電機的驅(qū)動下，具有良好的剛度和低速下的大扭矩。

2.整體式高度度鑄鐵床身由有經(jīng)驗鑄造廠家采用樹脂砂鑄造，具有足夠的剛性、良好的吸振性和熱穩(wěn)定性，采用寬跨距寶島直線導軌或者德國直線導軌，機床承受載荷大，動態(tài)響應好，清理了低速爬行，具有良好的精度保持性好。

3.機床采用日本河谷集中潤滑系統(tǒng)，可使機床的每個潤滑點得到可靠、充分的潤滑，且注油時間間隔及注油量可調(diào)。有效保證機床的使用壽命

4.機床主軸采用進口軸承，保證優(yōu)良的旋轉(zhuǎn)精度和具有良好的精度保持性。

5.機床采用寶島產(chǎn)滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu)，提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準確性。

6.機床采用寶島產(chǎn)十工位液壓刀架。換刀迅速、可靠。

7.集中式機床操作面板，及人工裝載高度、排屑高度、顯示器高度的設計充分體現(xiàn)了人機工程學宜人性要求，使操作更加方便、快捷。

8.帶有鏈式自動排屑器，大大提高了工作效率。

9.獨特的全防護設計，使機床無滲透、漏油現(xiàn)象。