水冷電機外殼是經過防銹處理后的雙層鋼板焊接而成,在外殼夾層內通不斷循環(huán)的冷卻水,把電機運行時產生的熱量幾乎全部帶走,達到使電機外殼對外界幾乎不散發(fā)熱量的效果。
鋁殼電機拆開和裝置轉子時,應注意不要碰壞鐵芯與定子繞組。在抽出轉子之前,應在轉子下面的氣隙和繞組端部墊上厚紙板,避免抽出轉子時碰傷鐵芯和繞組。
小型鋁殼變速電機轉子的拆開。關于30Kg以內的轉子,可用手直接抽出,兩手各握轉子一端,一手將轉子拉出,另一手托住轉子鐵芯逐漸外移。大型鋁殼變速電機轉子的拆開。關于非常大的鋁殼變速電機,假如轉子抽兩頭伸出機座有些滿足長,用起重設備吊出。但在起吊時,應注意維護軸頸、定子繞組和轉子鐵芯風道。
關于轉子軸伸出機座有些較短的電機,可在轉子軸的一端或兩頭加套鋼管接長,在鋁殼變速電機轉子的左側套了一鋼管,然后分兩步來吊出轉子。起吊用的機械設備可用起重機如手動葫蘆。裝置轉子的辦法與過程和拆開轉子的狀況相反,但也要注意對鋁殼變速電機各有些的維護。
鋁合金電機殼由于在加工過程中需要對鋁合金電機殼進行兩次卡裝,增加了鋁合金電機殼加工的時間,從而影響了生產效率。而且,由于兩次卡裝,不能保證鋁合金電機殼的平行度,特別是鋁合金電機殼兩個斷面的平行度,在鋁合金電機殼在電機的使用過程中,由于鋁合金電機殼兩個斷面的平行度差,導致機殼和端蓋的同心度較差,造成鋁合金電機殼電機轉子產生機械不平衡,電機容易產生掃膛,成為鋁合金電機殼電機產生噪聲的主要原因,影響了鋁合金電機殼的推廣。
為了克服現有鋁合金電機殼電機加工過程中的不足之處,設計了一種通過一次卡裝即可完成鋁合金電機殼兩端面的加工和鋁合金電機殼兩端止口的加工,加工精度高,能夠提高生產效率的鋁合金電機殼兩端加工工裝。設計的鋁合金電機殼兩端加工工裝,其特征在于,包括由于多個漲緊塊組成的錐度管、錐度塊、拉桿、定位盤,每塊錐度塊分別與連接套固定連接,相鄰漲緊塊之間有漲縫,錐度塊位于錐度管內,錐度塊與錐度管具有相同的錐度,連接套與定位盤固定連接,定位盤上設置有多個安裝孔,定位盤沿軸設置有通孔,拉桿一端與錐度塊鏈接,另一段穿過定位盤上的通孔與動力源連接。
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