鋁型材模具快速加溫爐

鋁型材模具快速加溫爐

產(chǎn)品特點(diǎn)：

此款電磁感應(yīng)快速模具加溫爐采用較先進(jìn)的模具加熱技術(shù)“單獨(dú)隔離磁能感應(yīng)加熱”技術(shù)，是一種“環(huán)保、節(jié)能、快速、效率高”的新型模具加熱爐，它集智能控制系統(tǒng)、加熱爐頭、電磁加熱主機(jī)、多功能操作面板于一體。完善的超溫保護(hù)設(shè)置，從而達(dá)到溫度控制準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)便、升溫速度快的目的。適用于模徑460mm以下的模具使用，爐頭個(gè)數(shù)可根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)情況定置，爐頭可以同時(shí)或錯(cuò)開(kāi)分別對(duì)各自的模具進(jìn)行加熱，達(dá)到設(shè)定溫度后，模具內(nèi)外溫度均勻一致，各處熱膨脹后的摩擦阻力相約，如果達(dá)到設(shè)定溫度后模具不急于使用，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入恒溫保溫狀態(tài)，耗電非常小。因此，擠壓生產(chǎn)的鋁材表面質(zhì)量大大提高，模具壽命命得以延長(zhǎng)。

1.節(jié)能：使用耐高溫納米氣凝膠保溫材料使模具加熱過(guò)程中熱量從空氣耗散達(dá)到較少，從而大大減少加熱相同數(shù)量模具所需電量。（普通電阻爐表面的溫度高到人手不敢觸碰的狀態(tài)，站在1-2米外都可以感覺(jué)到陣陣熱浪，可想而知從空氣要跑掉多少的電量。而此款模具加溫爐在工作過(guò)程中，設(shè)備表面用手摸毫無(wú)溫度，站在邊上要也感覺(jué)不到里面有著高近500攝氏度的模具在里面）。

2.環(huán)保：由于使用納米保溫材料和只有短暫的加熱時(shí)間，使加熱過(guò)程中在空氣中耗散的熱量大大減少，因此環(huán)境溫度大大降低，從而改善員工的工作環(huán)境。

3.快速：直徑139～240的模具加熱時(shí)間只需12～25分鐘（普通電阻爐要2～4小時(shí)的加熱、保溫時(shí)間，對(duì)試模、加急生產(chǎn)只能做漫長(zhǎng)的等待。

4.效率高：利用高熱能轉(zhuǎn)換方式“磁能加熱”在加熱過(guò)程中大大提高電能的轉(zhuǎn)換效果。單個(gè)模具單獨(dú)并快速加熱的方式大大減少了員工的操作時(shí)間，提高工作效率。

5.通用性：模具尺寸不再是問(wèn)題，此款機(jī)型模具固定不動(dòng)，傳動(dòng)方面采用的是穩(wěn)定、耐用的鏈輪鏈條和齒輪齒條傳動(dòng)的機(jī)械帶動(dòng)較輕的線(xiàn)圈進(jìn)行加載/卸載的運(yùn)動(dòng)方式。

6.安全性：使用PLC控制，提高可靠的穩(wěn)定運(yùn)行；采用先進(jìn)的單獨(dú)隔離電磁能感應(yīng)加熱方式，在生產(chǎn)過(guò)程中安全系數(shù)大大提高；超溫保護(hù)：采用兩點(diǎn)溫度檢驗(yàn)，使采用到的溫度更準(zhǔn)確，有效杜絕超溫使模具退火；超時(shí)保護(hù)：可單獨(dú)設(shè)置各動(dòng)作超時(shí)時(shí)間，電機(jī)等輸出設(shè)備安全性大大提高；自測(cè)輸出：故障自動(dòng)檢驗(yàn)并有指示燈提示和對(duì)應(yīng)代碼提示，方便對(duì)故障快速處理較正。