SXC-103SF系列電子伺服壓力機(jī) 伺服數(shù)控壓力機(jī) 伺服電子壓力機(jī)供應(yīng)商

本機(jī)種在全過程采用數(shù)字技術(shù)控制裝置，通過定期采樣綜合處理作出判斷，它將有能力使各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)行參數(shù)，實(shí)時(shí)地傳送至顯示界面，供操作者及有關(guān)上層控制機(jī)應(yīng)用，當(dāng)動(dòng)作與數(shù)據(jù)影響到人機(jī)安全時(shí)，在較短時(shí)間發(fā)出終止該動(dòng)作的指令，并發(fā)出相應(yīng)的動(dòng)作啟動(dòng)緊急信號(hào)信號(hào)，如對危險(xiǎn)空間被入侵、電機(jī)重載值及延續(xù)時(shí)間超限、電機(jī)溫度超限、下死點(diǎn)位置超差、運(yùn)動(dòng)部位摩擦副溫度過高、潤滑系統(tǒng)壓力異常、機(jī)器噸位超載以及送料裝置出
現(xiàn)故障等，這些將使它成為生產(chǎn)安全、維修方便及使用壽命長的較理想的生產(chǎn)裝備，并且其有關(guān)數(shù)據(jù)還可作檔案長期保存

數(shù)控伺服壓力機(jī)的數(shù)字控制裝置有足夠大的數(shù)據(jù)處理與儲(chǔ)存空間，除了上述主驅(qū)動(dòng)、主控制系統(tǒng)及工作過程可作詳盡處理外，還能對氣控、潤滑、周邊裝置等也可加入感應(yīng)元件進(jìn)行全過程數(shù)據(jù)采樣處理記錄，并達(dá)到較優(yōu)化控制。另外，生產(chǎn)過程的工藝文件也應(yīng)作為設(shè)備管理的一部分進(jìn)行分項(xiàng)處理，如在本機(jī)上可進(jìn)行工作模具的編號(hào)（能引入識(shí)別碼更佳）、工藝參數(shù)的記錄（如沖壓材料、規(guī)格、工作力及功等）、采用的典型沖壓模式、模具的預(yù)期重磨
壽命及實(shí)際記錄、潤滑材料的種類與用量計(jì)劃以及實(shí)際應(yīng)用記錄，甚至設(shè)備關(guān)鍵件檔案的建立

設(shè)備性能優(yōu)勢
  1.實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其他類型壓力機(jī)所不能比擬的。
  2.相比傳統(tǒng)氣動(dòng)，伺服壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。
  3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。
  4.壓裝力，壓入高層度，壓裝高層度，保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單。
  5.可自行定制，存儲(chǔ)，調(diào)用壓裝程序100套，七種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。

  6.通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
  7.由于機(jī)器本身就具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。

SXC-103SF系列伺服壓力機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域
  1.汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動(dòng)軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。
  2.電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等）電機(jī)組件壓裝（軸承，主軸等）。
  3.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
  4.家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。
  5.機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝，自動(dòng)化組線，易損件壽命測試等。
  6.其他行業(yè)：其他需要準(zhǔn)確數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。
 
功能特性
1.位移重復(fù)精度0.01mm      
2.壓力重復(fù)精度1%F.S       
3.單沖程六段速準(zhǔn)確壓裝    
4.在線壓裝質(zhì)量判定      
5.壓裝過程曲線顯示        
6. 七種壓裝模式供選擇   
7.100套壓裝程序可設(shè)定
8.壓裝數(shù)據(jù)貯存與提取
 
單沖程六段速：
快進(jìn)：快速接近工件
探測：從空載到載車檢驗(yàn)
壓裝：工件壓入
緩沖：壓裝終止前減速
保壓：壓裝終止位停留
返回：快速返回工作原點(diǎn)
三種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇：
1.恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確位置停止
2.恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確壓力停止
3.恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確位移停止