熔鋁石墨坩堝，泰安熔銅石墨坩堝

熔鋁石墨坩堝屬于非金屬制造產(chǎn)品，它的原材料是石墨還有一些化學(xué)原料，雖然原材料比較的簡單，但是生產(chǎn)出來的類型卻是很多的。正因為其屬于非金屬制造，這也才導(dǎo)致容易破裂，容易產(chǎn)生各種的裂紋：

一、星狀裂紋

1、問題描述：在坩堝的底部

原因分析：將冷卻的坩堝放入高溫的熱火中，或當(dāng)坩堝在冷卻的狀態(tài)下，對坩堝底部進

行過快加熱。該損壞情況一般還會伴隨釉面剝落的現(xiàn)象。

2、問題描述：在熔銅石墨坩堝的側(cè)面

原因分析：通常由內(nèi)部壓力所造成。如：將冷卻的楔形鑄料橫向放入坩堝中，當(dāng)楔形鑄

料在受熱膨脹后就會造成該種損壞。

二、洞/破口

1、問題描述：在尚未變薄的熔鋁石墨坩堝壁上出現(xiàn)大洞

原因分析：大部分是由重?fù)羲鶎?dǎo)致，如：把鑄錠扔進坩堝里或清理殘渣時鈍器沖擊。

2、問題描述：小孔通常是由于裂縫所導(dǎo)致。

原因分析：通常是由于裂縫所導(dǎo)致。需要暫停使用并尋找裂縫。

三、腐蝕

1、問題描述：坩堝內(nèi)部金屬液面位置的腐蝕

原因分析：由于添加劑和金屬氧化物漂浮在金屬液面所導(dǎo)致。應(yīng)避免過度氧化和過量使

用添加劑，避免過度加熱。

2、問題描述：熔鋁石墨坩堝內(nèi)部多處出現(xiàn)腐蝕

原因分析：通常是由腐蝕性的物質(zhì)導(dǎo)致。如：在鑄料未放入或未熔化時放入添加劑或?qū)?/p>

添加劑直接撒到了坩堝壁上。應(yīng)按規(guī)定使用添加劑，并避免溫度過高或超時

加熱。

3、問題描述：坩堝底部或下沿出現(xiàn)腐蝕

原因分析：由燃料或爐渣引起。使用劣質(zhì)燃料或加熱溫度過高都會對坩堝造成損傷。

4、問題描述：坩堝外表的凹陷

原因分析：添加劑滲入并通過坩堝內(nèi)壁侵蝕溫度更高的坩堝外壁。

四、熔銅石墨坩堝的綜合問題

1、問題描述：外表網(wǎng)狀裂紋

原因分析：像鱷魚皮似的網(wǎng)狀裂紋，通常是因為過于陳舊，達到坩堝的使用壽命了。

2、問題描述：鑄料熔化速度慢

原因分析：通常是因為過于陳舊，快達到坩堝的使用壽命了。

3、問題描述：釉面脫落

原因分析：1、因為將冷卻的坩堝直接放在熱感鍋爐中加熱所導(dǎo)致。

2、由于加熱時升溫過快所造成的。

4、問題描述：底部向上突起并且產(chǎn)生裂紋

原因分析：當(dāng)熔鋁石墨坩堝底部粘有異物（如爐渣等）時，如將坩堝放置在硬的地面上，會引起

坩堝底部向上突起并產(chǎn)生裂紋。

5、問題描述：底部開裂（坩堝內(nèi)有較厚的金屬熔渣）

原因分析：由熔渣膨脹所致

6、問題描述：熔鋁石墨坩堝外表泛綠光并且開始軟化

原因分析：1、熔銅時銅水表面熔渣溢到坩堝外壁。

2、由于長時間在1600℃左右工作。

7、問題描述：新坩堝的底部或下沿脫離

 

原因分析：坩堝受潮后快速加熱所致。