石墨坩堝廠家

臨沂石墨坩堝廠家會(huì)根據(jù)每一種坩堝的功能不同，我們所選取的配料和配方也就不同，主要體現(xiàn)在各種原料的比例不同，方法是通過壓塑、旋塑、手塑的方法是石墨成型，在制作成型之后，要記得將其烘干，在進(jìn)行檢驗(yàn)是夠合格，合格的產(chǎn)品就可以進(jìn)行刷釉，較后放到窯中燒制。整個(gè)生產(chǎn)技術(shù)就算完成了。

、安裝和操作非常方便，即學(xué)即會(huì); 2、超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足1平方米; 3、24小時(shí)不間斷熔煉能力; 4、省電節(jié)能; 5、方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應(yīng)各　種熔煉要求; 6、采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源，與傳統(tǒng)中頻電源截然不同　中頻熔煉爐組成： 1、 超小型中頻感應(yīng)加熱電源 2、 頂出式或傾倒式熔煉爐體 3、 補(bǔ)償電容箱 規(guī)格 鋼、鐵和不銹鋼熔煉量 TXZ-15 15KW熔煉爐 4KG TXZ-25 25KW熔煉爐 8KG TXZ-35 35KW熔煉爐 12KG TXZ-45 45KW熔煉爐 18KG TXZ-70 70KW熔煉爐 28KG TXZ-90 90KW熔煉爐 45KG TXZ-110 110KW熔煉爐 60KG TXZ—160KW熔煉爐 100KG 規(guī)格 銅、金、銀熔煉量 TXZ-15 15KW熔煉爐 10KG TXZ-25 25KW熔煉爐 20KG TXZ-35 35KW熔煉爐 40KG TXZ-45 45KW熔煉爐 70KG TXZ-70 70KW熔煉爐 100KG TXZ-90 90KW熔煉爐 120KG TXZ-110 110KW熔煉爐 150KG TXZ—160KW熔煉爐 250KG

 臨沂石墨坩堝廠家的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備熔煉特點(diǎn)一、 設(shè)備型號(hào)及熔煉量設(shè)備型號(hào) 金銀銅非常大熔煉量 鋁，鋼和不銹鋼非常大熔煉量 TX—15超音頻 2KG以下 0.5KG以下 TX—25超音頻 4KG以下 1KG以下二、高頻熔煉的特點(diǎn) 1、少量金屬熔煉，熔煉時(shí)間短，金、銀、銅熔煉5—10分鐘，鋼和不銹鋼材質(zhì)熔煉10—15分鐘； 2、設(shè)備簡(jiǎn)單安裝操作方便；

石墨坩堝具有比較強(qiáng)的耐腐能力，在熔化有色金屬時(shí)有些事項(xiàng)要注意，這關(guān)于到其安全和成功率，接下來為您介紹關(guān)于石墨坩堝熔化金屬的步驟:

首先要檢查石墨坩堝是否有裂痕，如果沒有把坩堝加熱到600°C以上保持干燥。然后注意爐子周圍是否有積水，不能堆放無關(guān)物品。其次要嚴(yán)格檢查爐料有無爆開品，添加爐料必須要預(yù)熱并保證干燥，加入時(shí)速度要慢。取樣、熔煉和澆注所使用的工具使用前也需要預(yù)熱通風(fēng)排氣裝置要好，保證空氣流通變質(zhì)和精煉過程中操作人員要站在上風(fēng)口工作澆注時(shí)，坩堝要扶正，抱鉗要加緊坩堝從坩堝向小澆包傾注金屬液時(shí)不可過滿，并在小包底墊些砂子，以免金屬液濺出造成燙傷。灑水時(shí)，不要澆在爐壁上，爐底有人時(shí)也不能灑水。