液壓機
型號 | YQ32-40 | YQ32-63 | YQ32-100 | YQ32-160 | YQ32-200 | YQ32-250 | ||
公稱壓力(P) | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | ||
液體力(Mpa) | 20 | 25 | 26 | 26 | 25 | 25 | ||
滑塊行程S (mm) | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 700 | ||
開口高度H (mm) | 600 | 710 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||
滑塊速度 |
空程(mm/s) | 18 | 23 | 40 | 40 | 100 | 100 | |
工作(mm/s) | / | / | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-20 | ||
返程(mm/s) | 40 | 40 | 60 | 60 | 80 | 80 | ||
工作臺有效尺寸(前后mm*左右mm) | 基型(mm) | 400*400 | 520*520 | 600*620 | 700*700 | 800*800 | 1000*1000 | |
變型(mm) | 520*520 | 550*550 | 550*550 | 600*620 | 900*900 | 800*800 | ||
/ | 600*620 | 700*700 | 800*800 | 900*1000 | 900*1000 | |||
有頂出裝置型 | 頂出力P1(KN) | 63 | 100 | 250 | 250 | 400 | 400 | |
頂出行程S1(mm) | 140 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | ||
油缸內(nèi)徑φ(mm) | 160 | 180 | 220 | 290 | 320 | 350 | ||
活塞內(nèi)徑φ(mm) | 120 | 120 | 180 | 240 | 280 | 300 | ||
電機功率(KW) | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | ||
油箱容量(基型)L | 60 | 80 | 100 | 160 | 200 | 250 | ||
總重量(基型)T | 1.5 | 2 | 3 | 3.5 | 4.5 | 8 | ||
油泵(YCY) | 16 | 25 | 40 | 40 | 40 | 63 |
三梁四柱液壓機機器的結(jié)構(gòu)概述;
本機器為立式結(jié)構(gòu)四柱液壓機,液壓機由機身、主缸、頂出缸,行程限位裝置等通過管路及電氣系統(tǒng)組成整體機械。
1、機身
主油缸由缸體、活塞頭、活塞桿、導(dǎo)套及密封圈等零件組成,缸體系鍛鋼制成,油缸靠下部法蘭盤和上部鎖緊螺母緊固于上橫梁內(nèi),活塞桿下端通過連接螺母及螺栓與活動橫梁連接,當主缸上腔或下腔進油時,帶活動橫梁下行或回程。
3、行程限位裝置:
行程限位裝置由導(dǎo)向板、支架及光感開關(guān)等件組成。調(diào)節(jié)不同光感開關(guān)高度位置,即可改變活動橫梁上、下端的停止位置。調(diào)好后,應(yīng)將光感開關(guān)鎖緊螺母鎖緊。在壓制成型中,光感開關(guān)只能作下端較限位裝置的控制(起保護作用)不能壓制行程的控制。
4、管路系統(tǒng):
本機管路系統(tǒng)包括油箱、泵、閥及管路等,是機器的動力部分。
活動縱梁的滑動部分設(shè)有加油孔,定時加油,以便潤滑運動部位,動梁下平面和下橫梁上平面開有t型槽,供安裝模具用。
電動帶動高壓油漿輸入壓力油,通過溢流閥、背壓閥、電液動換向閥、壓力表、管路等輸入油缸,帶動活動橫梁上下往復(fù)活動。
本壓力機由半自動電機控制。
啟動電表,高壓油漿開始供油,由可調(diào)溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,壓力表顯示壓力數(shù)值,滿足工作要求。電液動換向閥通過電控換向?qū)嵭谢顒訖M梁下行、回程及油缸卸荷等功能,以滿足不同工況的要求。溢流閥起到可靠的過載保護作用,保證整體結(jié)構(gòu)及電機不因壓力過載損壞。
壓力表所示壓力計量單位為mpa(兆帕),每個mpa的顯示可使活動橫梁下行時產(chǎn)生壓力值,用戶可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時活塞下行的電池鐵通電,壓力表所示壓力為實際工作壓力。順時針調(diào)節(jié)溢流閥手輪時系統(tǒng)壓力增高,反之則系統(tǒng)壓力降低。需要調(diào)壓時要慢慢轉(zhuǎn)動手輪以防損壞壓力系統(tǒng)零部件。調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時應(yīng)注意控制較高壓力,嚴禁超出。
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