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型號 YQ32-40 YQ32-63 YQ32-100 YQ32-160 YQ32-200 YQ32-250 公稱壓力（P） 400 630 1000 1600 2000 2500 液體力（Mpa） 20 25 26 26 25 25 滑塊行程S (mm) 400 450 500 600 700 700 開口高度H (mm) 600 710 800 800 1000 1000
滑塊速度空程(mm/s) 18 23 40 40 100 100 工作(mm/s) / / 5-15 5-15 5-15 5-20 返程(mm/s) 40 40 60 60 80 80 工作臺有效尺寸（前后mm*左右mm）基型(mm) 400*400 520*520 600*620 700*700 800*800 1000*1000 變型(mm) 520*520 550*550 550*550 600*620 900*900 800*800 / 600*620 700*700 800*800 900*1000 900*1000 有頂出裝置型頂出力P1（KN） 63 100 250 250 400 400 頂出行程S1（mm） 140 160 200 200 250 250 油缸內(nèi)徑φ（mm） 160 180 220 290 320 350 活塞內(nèi)徑φ（mm） 120 120 180 240 280 300 電機功率（KW） 4 5.5 5.5 7.5 11 15 油箱容量（基型）L 60 80 100 160 200 250 總重量（基型）T 1.5 2 3 3.5 4.5 8 油泵（YCY） 16 25 40 40 40 63

型號		YQ32-40		YQ32-63	YQ32-100	YQ32-160	YQ32-200	YQ32-250
公稱壓力（P）		400		630	1000	1600	2000	2500
液體力（Mpa）		20		25	26	26	25	25
滑塊行程S (mm)		400		450	500	600	700	700
開口高度H (mm)		600		710	800	800	1000	1000
滑塊速度	空程(mm/s)	18		23	40	40	100	100
	工作(mm/s)	/		/	5-15	5-15	5-15	5-20
	返程(mm/s)	40		40	60	60	80	80
工作臺有效尺寸（前后mm*左右mm）	基型(mm)	400*400		520*520	600*620	700*700	800*800	1000*1000
	變型(mm)	520*520		550*550	550*550	600*620	900*900	800*800
		/		600*620	700*700	800*800	900*1000	900*1000
有頂出裝置型	頂出力P1（KN）	63		100	250	250	400	400
	頂出行程S1（mm）	140		160	200	200	250	250
油缸內(nèi)徑φ（mm）		160		180	220	290	320	350
活塞內(nèi)徑φ（mm）		120		120	180	240	280	300
電機功率（KW）		4		5.5	5.5	7.5	11	15
油箱容量（基型）L			60	80	100	160	200	250
總重量（基型）T			1.5	2	3	3.5	4.5	8
油泵（YCY）			16	25	40	40	40	63

公司簡介
滕州魯信機床有限公司座落在素有“九省通衢,魯南明珠”之城的滕州市區(qū)內(nèi)，北鄰孔子故里曲阜，西靠煙波浩瀚的微山湖，是仰岱岳，譪孔孟，游全城，泛舟觀湖的必經(jīng)之地。本地區(qū)交通發(fā)達，京福高速公路，京滬鐵路，104國道貫穿全境。本公司是一家從事液壓機床，數(shù)控銑床、鉆床的研發(fā)、生產(chǎn)制造及銷售于一體的民營企業(yè)。
本公司依靠強大的經(jīng)濟實力，先進精良的有經(jīng)驗生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，并以規(guī)范化、標準化的企業(yè)管理體系模式全程運作。本公司主要產(chǎn)品：
四柱液壓機清洗過程中注意事項：
1、清洗過程中，液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的；
2、一般液壓系統(tǒng)清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕；
3、在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)；
4、清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物；
5、液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min;
6、為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時，液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復正常為止；
7、清洗時間一般為(48-60)小時，要根據(jù)系統(tǒng)的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定；

8、清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。