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產(chǎn)品描述

一、鍋爐布袋除塵器工作原理：
GMC型高溫煙氣脈沖布袋除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由進風口進入除塵器，首先碰到進風道中間的斜隔板，氣流便轉折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入箱體，粉塵被過濾布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口，經(jīng)引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間或設定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閥排出。
二、鍋爐布袋除塵器性能特點：
1、鍋爐布袋除塵器進風口和出風口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。
2、除塵布袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。
3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁脈沖閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
6、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結露。
10、進風口設置旁通閥門，防止高溫損壞除塵布袋。
11、安裝高溫啟動緊急信號裝置和濾袋檢漏裝置。
三、鍋爐布袋除塵器技術參數(shù)：

規(guī)格技術參數(shù)	GMC-70 配套1噸鍋爐	GMC-140 配套2噸鍋爐	GMC-280 配套4噸鍋爐
過濾風量（m3/h）	3150-4725	6300-9450	12600-18900
過濾面積（m2）	52.5	105	210
過濾風速（m/min）	1 – 1.5	1 – 1.5	1 – 1.5
濾袋數(shù)量（個）	70	140	280
濾袋材質	高溫濾袋	高溫濾袋	高溫濾袋
濾袋規(guī)格（mm）	Ф120×2000	Ф120×2000	Ф120×2000
電磁閥型號	DCF-25	DCF-25	DCF-25
電磁閥數(shù)量（個）	7	14	28
設備阻力（pa）	1000-1200	1000-1200	1000-1200
排放濃度（mg/m3）	30-50	30-50	30-50
壓縮空氣壓力（mpa）	0.4 - 0.6	0.4 - 0.6	0.4 - 0.6
壓縮空氣耗量（m3/min）	0.4	0.8	1.6
箱體尺寸（mm）可根據(jù)現(xiàn)場調整	1780×1485×4520	2370×2130×5020	4740×2180×5020
配用引風機型號	Y5-47-4C	Y5-47-5C	Y5-47-6C

規(guī)格技術參數(shù)	GMC-300 配套6噸鍋爐	GMC-400 配套8噸鍋爐	GMC-500 配套10噸鍋爐
過濾風量（m3/h）	18000-27000	24000-36000	30000-45000
過濾面積（m2）	300	400	500
過濾風速（m/min）	1—1.5	1—1.5	1—1.5
濾袋數(shù)量（個）	300	400	500
濾袋材質	高溫濾袋	高溫濾袋	高溫濾袋
濾袋規(guī)格（mm）	Ф120×2500	Ф120×2500	Ф120×2500
電磁閥型號	DCF-25	DCF-25	DCF-25
電磁閥數(shù)量（個）	30	40	50
設備阻力（pa）	1000-1200	1000-1200	1000-1200
排放濃度（mg/m3）	30-50	30-50	30-50
壓縮空氣壓力（mpa）	0.4—0.6	0.4—0.6	0.4—0.6
壓縮空氣耗量（m3/min）	1.8	2.4	3
箱體尺寸（mm）可根據(jù)現(xiàn)場調整	5125×2230×5670	6725×2280×5420	8650×2380×5520
配用引風機型號	Y5-47-8C	Y5-47-9C	Y5-47-9C