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玻璃配置:
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顏色:
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透光率:
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品牌:
申盈機械
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合金牌號:
5082
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覆膜:
單面
主營:鋁卷高速縱剪機,鋁卷高速橫切開平機,鋁卷拉彎矯直機,鋁卷帶分切機,鋁卷帶陽極氧化生產(chǎn)線,鋁卷帶熱覆膜生產(chǎn)線,鋁板清洗脫脂生產(chǎn)線,鋁板彩涂生產(chǎn)線
玻璃配置:
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顏色:
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透光率:
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品牌:
申盈機械
合金牌號:
5082
覆膜:
單面
1. 生產(chǎn)工藝的選擇及特點:
涂層卷板工藝:是采用四涂三烘典型涂層工藝,主要用于裝飾板、印花板等裝飾材料,其產(chǎn)品生產(chǎn)量較大,投資少、成品率高,效率高等特點。
3. 生產(chǎn)工藝過程簡述:
由上卷小車將原材料裝于開卷機卷筒上,開卷機芯軸漲開將卷漲緊,起動開卷機,通過導(dǎo)料板將帶頭送入夾送輥,夾送輥伴帶頭送至剪切機,剪去帶頭不良部分以利于和上卷帶尾連接,帶頭進(jìn)入縫合機后和上卷帶尾對正進(jìn)行縫接,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。在入口段停機換卷時,工藝段仍按正常工藝速度運行生產(chǎn),卷帶糾偏導(dǎo)正后,由套將儲存的卷帶不斷地向工藝輸送,在帶頭帶尾連接后入口段啟動運行,卷帶連接后通過1#張力輥經(jīng)進(jìn)套,保證了活套以及的正常工作,從活套出來后,將卷帶油脂,卷屑、雜物等刷洗掉,并用兩級水沖洗再進(jìn)行擠干,干燥,以潔凈的表面通過2#糾偏導(dǎo)正后進(jìn)入涂層機、印花機,進(jìn)行正背面底層涂料的涂敷,在涂敷過程中要根據(jù)涂料種類、粘度、涂層厚度進(jìn)行涂輥,粘料輥和工藝速度的匹配和調(diào)整,對各輥這間的間隙、擠壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,以保證涂層的厚度和質(zhì)量,涂層板經(jīng)3#糾偏導(dǎo)正后經(jīng)2#張力輥進(jìn)入套,從活套出來后入4#張力輥進(jìn)行卷取,出口剪切時進(jìn)行充帶,以保證工藝段穩(wěn)定連續(xù)的生產(chǎn)運行,并在出口剪切機進(jìn)行分卷和切頭工作時,涂層板從卷取機由下卷小車卸卷后進(jìn)行檢驗包裝入庫。
5. 電氣傳動及自動控制
1) 主傳動系統(tǒng),生產(chǎn)線上的開卷機的張力輥組,入套,出套,卷取機等采用直流傳動。直流控制器采用ABB產(chǎn)品,機組自動化全部由PLC系統(tǒng)完成,具有全線聯(lián)接并有抬輥功能,PLC全部選取西門子產(chǎn)品。電氣傳動為恒張力控制系統(tǒng),卷帶速度按生產(chǎn)工藝要求設(shè)置分配,速度全線分三段,入、出口段速度為10~50m/min,工藝段速度10~40m/min。張力鏈為一整體,按生產(chǎn)工藝要求,利用開卷機張力輥組(S輥組)張力結(jié)點交換功能,定出各段的張力值,張力值確定后,生產(chǎn)線在運行中由于各種因素引起的擾動,由張力閉環(huán)系統(tǒng)迅速糾正,保證各區(qū)段按給定的恒張力運行。全線亦實現(xiàn)單機,區(qū)段和全線正反點動功能。
2) 操作系統(tǒng),為方便操作和生產(chǎn)技術(shù)管理,機組采取集中和分散相結(jié)合的操作方式,分別在入口段,出口段,涂層機設(shè)立主控操作室,在要點設(shè)備及區(qū)段設(shè)立操作臺,實現(xiàn)區(qū)段和單機操作,生產(chǎn)線設(shè)有中央控制室,對全線進(jìn)行集中控制和協(xié)調(diào)。
6. 卷帶脫脂清洗裝置
卷帶脫脂清洗是為除去卷帶表面的油脂、卷屑,雜質(zhì)及鍍鋅卷帶表面的鈍化膜,以使其表面潔凈,保證涂層質(zhì)量。脫脂清洗采用一級脫脂,刷洗,2級水洗,并采用高壓噴淋工藝。
7. 涂層輥涂機及固化爐系統(tǒng)
這部分是涂層工藝段,卷帶經(jīng)糾編機動車導(dǎo)正后自動進(jìn)入涂層機,進(jìn)行涂層作業(yè),涂機具有支 撐輥,轉(zhuǎn)向輥,粘料輥,具有可升降調(diào)整的涂料盤,避接頭的傳動機構(gòu),設(shè)計有準(zhǔn)確涂層厚度控制調(diào)整機構(gòu),涂輥,粘料輥,各自單獨由交流變頻調(diào)速電機傳動,涂機可進(jìn)行順向涂敷,全逆向涂敷,混合涂敷等多種涂敷作業(yè),以適應(yīng)各種產(chǎn)品的不同要求,涂層厚度及流平性能可通過調(diào)整各輥速度與工藝速度的速比來實現(xiàn),還可以以不同的涂敷作業(yè)實現(xiàn),并通過涂層調(diào)整機構(gòu),調(diào)節(jié)各輥之間的間隙及壓力,用以進(jìn)行涂層厚度的控制。固化爐是涂層烘烤及固化設(shè)備,本方案采用天然氣直燃式加熱固化,較高設(shè)計爐溫400度,板溫較高250度,根據(jù)不同的涂料以及板厚進(jìn)行溫度的設(shè)定和自動控制,固化爐由碳鋼結(jié)構(gòu)外殼及外護(hù)板,不銹鋼內(nèi)護(hù)板,保溫層構(gòu)成,烘爐設(shè)計有溫度控制系統(tǒng),
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