大量供應(yīng)清洗劑四合一磷化液

清洗劑四合一磷化液

 

一、應(yīng)用說(shuō)明

本品系常溫條件下使用的除油、除銹、磷化、鈍化四合一鋼鐵工件表面處理液，浸漬、刷涂、擦拭均可，適用于航空機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)、輕工機(jī)械、家具、戶外廣告、防盜門(mén)、電控柜、文件柜等大中型鋼鐵工件或沒(méi)有下槽處理?xiàng)l件的工件在噴塑、噴漆前的表面處理。

二、主要特點(diǎn)

1、本品配槽與添加均單獨(dú)使用同一制劑，管理簡(jiǎn)單。

2、本品適用于只有輕度油污和銹蝕的工件表面除油、除銹、磷化、鈍化一次性處理，處理后可不水洗，不需經(jīng)常排放，簡(jiǎn)化工序，節(jié)約生產(chǎn)成本。

3、處理溫度為常溫，磷化膜呈藍(lán)色、彩色或灰黑色，且無(wú)掛灰或甚少，爭(zhēng)強(qiáng)涂膜的附著力。

4、設(shè)備投入資金甚少，適應(yīng)性強(qiáng)，操作方便，勞動(dòng)輕度弱。

5、操作環(huán)境好，無(wú)酸霧及其他發(fā)生反應(yīng)性氣味，不含亞硝酸鈉，硝酸鈉等，對(duì)人工無(wú)危害且環(huán)保條件好，綜合成本低。

三、工藝條件

槽液溫度常溫-50 ℃

配比 25-50%（難處理工件可加大濃度）

時(shí)間 10min—30min

使用方法浸泡、擦洗

注意：若想提高防銹性能可適當(dāng)?shù)纳�高溫度、加大濃度、延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間、加快干燥速度

四、建議處理工藝過(guò)程

預(yù)處理（人工或化學(xué)方法）----四合一磷化液----干燥----檢驗(yàn)----噴塑

預(yù)處理為在擦拭劑處理工件前用人工方法或化學(xué)方法清除工件表面的重油污和重銹蝕，在處理過(guò)程中適當(dāng)升高溫度，可提高除油除銹磷化鈍化的處理速度及效果。在涂裝前應(yīng)用干凈抹布或用壓縮空氣清理工件表面的殘留物質(zhì)并確認(rèn)被處理工件已經(jīng)干燥，以免影響涂裝質(zhì)量。

五、工作液的配制及日常維護(hù)管理

1、根據(jù)被處理工件的表面污垢銹蝕程度可以配制不同濃度的處理工作液使用。擦洗處理時(shí)較好處理兩次以上為好（靠前次用25%的溶液擦洗, 第二用30%擦洗，第三次用40-50%的的溶液擦洗。）！在每班前班后或在處理過(guò)程中經(jīng)常打撈槽液表面的油污及雜物以及槽底的沉渣。

2、當(dāng)槽液顏色變黑及太臟影響處理效果時(shí)，應(yīng)棄掉槽液重新配制。否則臟物二次粘附在工件上造成非常大的質(zhì)量隱患。

注意：a擦拭工件時(shí)用力要均勻，手法應(yīng)為“推拉式”，較好不用“轉(zhuǎn)圈式”的手法。

b工件干燥后才可用干布擦灰。

C工件磷化噴塑前檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為均勻連續(xù)的藍(lán)色、彩色或黑灰色磷化膜，不應(yīng)有發(fā)花、流掛、返銹等現(xiàn)象。

d操作時(shí)應(yīng)注意勞動(dòng)和環(huán)境保護(hù)，盡量避免外表直接接觸槽液。