中頻爐各種合金的干打爐襯料

Alu-RAM 122Cu設計用作無芯感應電爐熔化各類銅合金的干振耐火材料，可適用于熔化模具或脫出模具的狀況。

Alu-RAM 122Cu選用優(yōu)質的高鋁基作為主要原料，電熔石英砂的加入，提高其體積穩(wěn)定性，通過嚴格控制顆粒大小分布和粘結劑，有效抵抗銅水的侵蝕、沖刷及滲透，同時背襯保持良好的松散層，提高整體爐襯的安全性能.

1、爐底施工:在滑動平面被放好后, 在爐底安裝干振料。

 

1a) 測量爐頂到爐底距離,這樣就能確定爐底材料施工后的厚度。

 

1b) 爐底施工倒料時,確保沒有污染物進入爐內(包裝袋碎片,操作者口袋里的東西,來自上爐環(huán)或操作臺的碎屑等)

 

1c) 根據施工工藝的不同,干振料每層加料厚度為75-100毫米,除氣(叉),密實(搗打), 刮毛以保證層間連接,重復以上過程直到達到要求的厚度(對比空爐高度與施工后凈空高度可知爐底厚度)

 

2、模具安裝:模具應為圓形,無凹陷或局部平面,大面積鐵銹應被清除。

 

2a) 在把模具放進爐內,安放于早期施工的爐底材料之前,確保必要的支架正確定位及安全。確認模具是水平的, 圓周平行于爐墻, 與爐體周邊間距相同。

 

4b)依據施工技術和施工設備來固定模具(焊接到爐頂,用木塊加固等),確保模具在搗打/振動操勞作下不能移動及上部的水平度。

 

3、爐墻施工：

 

3a) 對每種施工方法,建議爐墻應水平加料(通常對搏士振動/叉子除氣的施工方法,每層加料厚度為75mm,對內部振動的方法,則加料至滿爐)。如果模具有斜度/錐度,耐火材料應先填滿斜度/錐度以下區(qū)域,然后再放入其余的爐墻材料。當加入爐墻材料(使用手工工具)時小心不要損傷滑動平面

 

3b)振動不足或過度振動，都會引起爐襯問題, 所以正確執(zhí)行施工工藝是很重要的

 

4、爐襯燒結:

依據干振料的類型(氧化鋁基,氧化鎂基等),爐子大小, 耐火材料生產商提供的燒結曲線對于形成一個好的耐火材料熱面是最重要的方面。按照給定的施工工藝執(zhí)行。

 

注意:為了防止熱損傷和機械損傷,使用指定種類和大小的爐料用于燒結是很重要的。應使用中等大小,打包密實,化學性質溫和的碎塊料,加料時小心。隨著熔化進行,定時加料。