壓鑄鋁振動去毛刺毛邊機器

南京壓鑄鋁振動去毛刺毛邊機器

  由于鋁壓鑄工藝的自身特點及壓鑄模具在使用過程中的逐漸燒蝕和磨損，鋁合金壓鑄件表面通常存在合模線、飛邊、毛刺等外觀問題。如果用傳統(tǒng)老辦法，采用人工打磨的方式對鋁壓鑄件進(jìn)行去毛刺、去合模線、去飛邊、銳邊倒角等作業(yè)，存在成本高、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。一般只適應(yīng)于批量很小的情況。

  振動式滾磨光整加工已廣泛應(yīng)用于各種零件的去毛刺，例圓和光整加工。加工時將一定配比的工件，磨塊和液體介質(zhì)，裝入一定形狀的容器中，當(dāng)容器在特定的振幅和額率下振動時，工件和磨塊便按一定的軌跡運動。運動過程中，由于工件和磨塊的質(zhì)量，形狀和所發(fā)位置的差異，迫使磨塊對工件產(chǎn)生碰撞，滾壓和微量磨削，從而實現(xiàn)對工件去毛刺、倒棱及表面光整加工。它具有以下特點：加工效率高、應(yīng)用廣泛、加工質(zhì)量好、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

振動式去毛刺毛邊機特點：

1、采用國際上先進(jìn)的螺旋翻滾流動、三元次振動原理，使零件與滾拋磨具互相研磨

2、廣泛適用于汽摩配件、工程機械、航空航天、紡織機械、通用零部件、五金工具、
黑色及有色金屬沖壓件、壓鑄件、精密鑄鍛件的表面去毛刺、氧化皮、拋光，提高工效6-10倍

3、加工過程不破壞零件的原有尺寸，形狀，光飾后不破壞零件原有形狀和尺寸精度。

4、一次可研磨處理大量的工件，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況，能實現(xiàn)自動化、無人化作業(yè)，操作方便

5、容器結(jié)構(gòu)分直口型、彎口型和無芯型，以適應(yīng)不同零件的研磨拋光，出料機構(gòu)分帶篩板上出料和直排式下出料。

6、可實行雙速調(diào)節(jié)或無級調(diào)速，振幅可調(diào)范圍0.8-3mm