壓鑄鋁振動(dòng)去毛刺毛邊機(jī)器

南京壓鑄鋁振動(dòng)去毛刺毛邊機(jī)器

  由于鋁壓鑄工藝的自身特點(diǎn)及壓鑄模具在使用過(guò)程中的逐漸燒蝕和磨損，鋁合金壓鑄件表面通常存在合模線、飛邊、毛刺等外觀問(wèn)題。如果用傳統(tǒng)老辦法，采用人工打磨的方式對(duì)鋁壓鑄件進(jìn)行去毛刺、去合模線、去飛邊、銳邊倒角等作業(yè)，存在成本高、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題。一般只適應(yīng)于批量很小的情況。

  振動(dòng)式滾磨光整加工已廣泛應(yīng)用于各種零件的去毛刺，例圓和光整加工。加工時(shí)將一定配比的工件，磨塊和液體介質(zhì)，裝入一定形狀的容器中，當(dāng)容器在特定的振幅和額率下振動(dòng)時(shí)，工件和磨塊便按一定的軌跡運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于工件和磨塊的質(zhì)量，形狀和所發(fā)位置的差異，迫使磨塊對(duì)工件產(chǎn)生碰撞，滾壓和微量磨削，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件去毛刺、倒棱及表面光整加工。它具有以下特點(diǎn)：加工效率高、應(yīng)用廣泛、加工質(zhì)量好、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。

振動(dòng)式去毛刺毛邊機(jī)特點(diǎn)：

1、采用國(guó)際上先進(jìn)的螺旋翻滾流動(dòng)、三元次振動(dòng)原理，使零件與滾拋磨具互相研磨

2、廣泛適用于汽摩配件、工程機(jī)械、航空航天、紡織機(jī)械、通用零部件、五金工具、
黑色及有色金屬?zèng)_壓件、壓鑄件、精密鑄鍛件的表面去毛刺、氧化皮、拋光，提高工效6-10倍

3、加工過(guò)程不破壞零件的原有尺寸，形狀，光飾后不破壞零件原有形狀和尺寸精度。

4、一次可研磨處理大量的工件，在工作過(guò)程中，可隨時(shí)抽查零件的加工情況，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人化作業(yè)，操作方便

5、容器結(jié)構(gòu)分直口型、彎口型和無(wú)芯型，以適應(yīng)不同零件的研磨拋光，出料機(jī)構(gòu)分帶篩板上出料和直排式下出料。

6、可實(shí)行雙速調(diào)節(jié)或無(wú)級(jí)調(diào)速，振幅可調(diào)范圍0.8-3mm