自動化生產(chǎn)線伺服壓力機(jī)

XSC-1000-100-V10精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)沖床設(shè)備系列：

一，設(shè)備技術(shù)要求

1.壓力10KN，實(shí)現(xiàn)設(shè)定壓力壓裝，壓裝力檢測精度為千分之一（注：在≤1000N時(shí)精度不低于10%）。

2.實(shí)現(xiàn)豎直方向定位，位置模式下重復(fù)定位精度為正負(fù)0.01mm。

3.工作臺帶十字T型槽、鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調(diào)節(jié)。

4.工作行程與非工作行程速度在可設(shè)定范圍內(nèi)任意可調(diào)。

5.設(shè)備帶有左右護(hù)罩網(wǎng)與安全保護(hù)光柵，（護(hù)網(wǎng)罩寬度，長度根據(jù)客戶要求）

6.具備壓裝數(shù)據(jù)存取功能。

7.具備壓裝力與位移曲線顯示功能，壓裝力坐標(biāo)小刻度600N（或60Kg）,曲線坐標(biāo)顯示局部曲線設(shè)定小刻度0.01mm。

8.設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：C形。

9.設(shè)備放置方式：落地式。

10.驅(qū)動方式：日本安川伺服驅(qū)動系統(tǒng)。

11.壓力、行程、速度可以設(shè)定,壓力設(shè)定小值1牛頓(或0.1KG)。

12.位移精度：±0.01mm. 

13.軟件增加兩種速度控制模式: ①快進(jìn)1、探測緩進(jìn)、快進(jìn)2、工進(jìn)、保壓、快退；②快進(jìn)、工進(jìn)、保壓、快退。

14．壓裝過程的壓裝力顯示模式：實(shí)時(shí)值和值。

設(shè)備概述，

XS系列伺服壓裝數(shù)控機(jī)床：

本系列產(chǎn)品通過開發(fā)人員通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)結(jié)合多年設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)全新設(shè)計(jì)開發(fā)的一款智能型精密數(shù)控伺服壓裝設(shè)備。

數(shù)控系統(tǒng):

本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機(jī)對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；

中央控制系統(tǒng):

控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長期運(yùn)行的穩(wěn)定性；本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱公司或德國西門子公司產(chǎn)品。大大保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性；

數(shù)據(jù)采集傳感器:

本系列產(chǎn)品現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速高精度傳感器，其中壓力感測器采用美國原裝進(jìn)口測力傳感器作為壓力采集信號，該傳感器能以不小于每秒 秒500次的速度對現(xiàn)場壓力信號進(jìn)行采集，現(xiàn)場壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性可靠性進(jìn)一步提高。

運(yùn)行界面:

本運(yùn)行界面開機(jī)自動運(yùn)行，主要用于實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及相關(guān)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。大尺寸高彩高分辨率觸摸屏，單頁更多顯示內(nèi)容。數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示更直觀。融入先進(jìn)的顏色管理，動畫管

理。數(shù)據(jù)監(jiān)控更簡單，更省心。有效降低操作人員對數(shù)據(jù)監(jiān)控核對的出錯(cuò)率及誤判。

行業(yè)應(yīng)用：電子、家  電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車等行業(yè)(如馬達(dá)組立，軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開關(guān)組立  ，電子、計(jì)算機(jī)零件組立，鉚合，相框成型，塑膠成型，切斷，鋼管彎曲成型等)，更多應(yīng)用及功能敬請來電咨詢。

精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)沖床設(shè)備由伺服馬達(dá)驅(qū)動精密絲缸實(shí)施精密壓裝作業(yè)；