烘干機(jī)大小齒輪托輪（鋁業(yè)專(zhuān)項(xiàng)使用）

   我廠(chǎng)加工設(shè)備齊全，加工水平先進(jìn)，每年為全國(guó)多家生產(chǎn)和使用廠(chǎng)家加工各種規(guī)格烘干機(jī)配件1200余套，烘干機(jī)托輪、烘干機(jī)大小齒輪、烘干機(jī)滾圈標(biāo)準(zhǔn)件長(zhǎng)期現(xiàn)貨供應(yīng)，非標(biāo)件定制加工，直接面向客戶(hù)，無(wú)中間環(huán)節(jié)，既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，更確保了價(jià)格上的優(yōu)惠，來(lái)我廠(chǎng)購(gòu)買(mǎi)烘干機(jī)托輪、烘干機(jī)大小齒輪等傳動(dòng)配件是您不錯(cuò)的選擇。

    烘干機(jī)托輪的調(diào)整方法：觀察烘干機(jī)輪帶與烘干機(jī)托輪的相對(duì)位置是否還處于在中間位置；烘干機(jī)擋輪受力及轉(zhuǎn)動(dòng)。烘干機(jī)托輪調(diào)整要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向，調(diào)整烘干機(jī)托輪的中心線(xiàn)，采取朝某一個(gè)方向同時(shí)歪斜托輪，與筒體中心線(xiàn)形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形)產(chǎn)生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動(dòng)力基本平衡，讓筒體在相對(duì)穩(wěn)定的位置上運(yùn)轉(zhuǎn)，也就是烘干機(jī)輪帶處于上、下?lián)踺喼�間自由往復(fù)竄動(dòng)。當(dāng)筒體向下移動(dòng)時(shí)，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退 圈數(shù)相等)，筒體將停止下移；如果反過(guò)來(lái)向上移動(dòng)時(shí)，則在托輪上加液體潤(rùn)滑油，此時(shí)筒體將停止上移 ，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡(jiǎn)體停止上移；如果反過(guò)來(lái)又下移，則應(yīng)將烘干機(jī)托輪上的潤(rùn)滑袖 揩掉，必要時(shí)，重復(fù)前述方法，直到不竄動(dòng)為止。調(diào)節(jié)過(guò)程中，防止烘干機(jī)托輪向不同方向歪斜。

   在調(diào)整過(guò)程中，為使轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體上移，在烘干機(jī)托輪表面澆一些潤(rùn)滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲 使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤(rùn)滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整烘干機(jī)托輪要同時(shí)調(diào)整4個(gè)托輪，并且保證輪帶與 托輪不小于50%的接觸面。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)經(jīng)過(guò)托輪調(diào)整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高 了生產(chǎn)效率。同時(shí)，烘干機(jī)托輪、烘干機(jī)輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設(shè)備的使用壽命得到提升。磨損是不可避免的，需要經(jīng)常維護(hù)，保持潤(rùn)滑， 同時(shí)經(jīng)常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發(fā)熱情況，及時(shí)調(diào)整與維修，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

托輪調(diào)整步驟如下：

     1、當(dāng)簡(jiǎn)體向下移動(dòng)時(shí)，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退圈數(shù)相等)，簡(jiǎn)體將停止下移；如果反過(guò)來(lái)向上移動(dòng)時(shí)，則在托輪上加液體潤(rùn)滑油，此時(shí)簡(jiǎn)體將停止上移，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡(jiǎn)體停止上移；如果反過(guò)來(lái)又下移，則應(yīng)將托輪上的潤(rùn)滑袖揩掉，必要時(shí)，重復(fù)前述方法，直到不竄動(dòng)為止。調(diào)節(jié)過(guò)程中，防止托輪向不同方向歪斜。

     2、在調(diào)整過(guò)程中，為使筒體上移，在托輪表面澆一些潤(rùn)滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤(rùn)滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時(shí)調(diào)整4個(gè)托輪，并且保證輪帶與托輪不小于50%的接觸面。

      3、使用效果經(jīng)過(guò)托輪調(diào)整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設(shè)備的使用壽命得到提高。磨損是不可避免的，需要經(jīng)常維護(hù)，保持潤(rùn)滑，同時(shí)經(jīng)常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發(fā)熱情況，及時(shí)調(diào)整與維修，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

 烘干機(jī)輪帶的安裝：烘干機(jī)輪帶的截面形狀有實(shí)心矩形、箱形等。實(shí)心矩形輪帶形狀簡(jiǎn)單、鑄造工藝性好、質(zhì)量容易保證，使用壽命長(zhǎng)，而烘干機(jī)直徑比較小，實(shí)心矩形輪帶比箱形輪帶浪費(fèi)材料的缺點(diǎn)并不顯著，因此，目前的烘干機(jī)幾乎全部采用實(shí)心矩形輪帶。

輪帶是“活套”在筒體上的，輪帶與筒體之間加以墊板，墊板與輪帶之間的間隙為1-2mm，以便于安裝和適應(yīng)筒體的熱膨脹。烘干機(jī)的墊板有兩種型式，一種是鞍座式墊板，另一種是焊接墊板。 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)鞍座式墊板，鑄鋼材質(zhì)。 內(nèi)外圓弧均機(jī)械加工，各個(gè)間隙要求相等或近似，鞍座上帶有臺(tái)肩并且交錯(cuò)排列，將輪帶軸向定位，這種結(jié)構(gòu)加工、裝配工作量大，筒體上鉆孔，削弱了簡(jiǎn)體強(qiáng)度，所以近來(lái)的設(shè)計(jì)采用了焊接墊板。

     烘干機(jī)托輪的要求：托輪組由托輪、托輪軸及軸承所組成，要求每對(duì)托乾安裝成窯中心在窯筒體斷面中心線(xiàn)的對(duì)稱(chēng)位置，且其距離等于托輪與輪帶半徑之和(圖3—34)。此時(shí)，通過(guò)托輪中心和筒體斷面中心連線(xiàn)的夾角等于60°。托輪這樣安裝時(shí)，可以保證筒體穩(wěn)定性而不致向兩側(cè)移動(dòng)，也不會(huì)被托輪擠緊。并要求每個(gè)托輪軸都與窯中心線(xiàn)成平行，以保證輪帶與托輪表面均勻接觸。 輪帶與托輪直徑之比一般為3～4。

     烘干機(jī)小齒輪的組裝：根據(jù)中心標(biāo)板矯正小齒輪組裝正確位置，與大齒輪橫向中心線(xiàn)誤差小于2mm。并調(diào)整好大小齒輪頂間隙，其齒頂間隙為0.25模數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)齒隙）加上大齒輪熱膨脹量，應(yīng)注意齒頂間隙在大齒輪徑向跳動(dòng)處測(cè)量與確定。調(diào)整大小齒輪接觸精度，其齒面接觸印痕沿齒長(zhǎng)不小于70%，沿齒高不小于40%。