科永達(dá)高品質(zhì)7150床身力度強(qiáng)銑床

科永達(dá)機(jī)床

我為你提供的不只是機(jī)床，還有整套的解決方案

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X7150床身銑床

X7150A床身銑床特點(diǎn)

使用米漢納鑄鐵

采用矩形導(dǎo)軌機(jī)床剛性好

工作臺(tái)面及導(dǎo)軌超音頻淬火

機(jī)頭可旋轉(zhuǎn)±20°

進(jìn)口變頻原件及變頻技術(shù)使主軸調(diào)整更方便

 

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。

2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭為大功率機(jī)械調(diào)速高精度銑頭，銑頭可在左、右20°范圍內(nèi)工作；主軸套筒的進(jìn)給具有自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能；主軸剛性大，調(diào)速方便、靈活。

3、主軸箱可手動(dòng)、機(jī)動(dòng)上下升降完成機(jī)動(dòng)進(jìn)給和快速移動(dòng)，操作方便、快捷。

4、床身上縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時(shí)間。

5、工作臺(tái)X向行程可達(dá)1400mm，拓展了機(jī)床加工范圍，Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小低速爬行，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

6、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀

床身銑床規(guī)格	X7150	X7150A
工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬）(mm)	1700×400	2000×400
工作臺(tái)行程（縱向/橫向）(mm)	1050/500	1400/500
工作臺(tái)“T”型槽（槽數(shù)/寬距/間距）mm	3/18/100	3/18/100
主軸孔錐度	ISO 50	ISO 50
主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm)	100-630	100-630
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離(mm)	580	580
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m)	20-1600	66-960
主軸箱回轉(zhuǎn)角度	±30°	±30°
套筒行程(mm)	105	105
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給范圍（18級(jí)）(mm/min)	縱、橫向：23.5-1180 垂直方向：11.75-590	縱、橫向：23.5-1180 垂直方向：11.75-590
工作臺(tái)快速移動(dòng)速度(mm/min)	縱、橫向：2300 垂直方向：1150	縱、橫向：2300 垂直方向：1150
主電機(jī)功率(Kw)	7.5	11
機(jī)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)功率(w)	1500	1500
冷卻泵電機(jī)功率(w)	90	90
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）	2390×1860×2220	2800×1860×2220
凈重(Kg)	4690	4900

X7150床身銑床是我公司根據(jù)普通銑床受行程限制，穩(wěn)定性不好，動(dòng)力不足等問題而自行設(shè)計(jì)研發(fā)的超大行程(1400*500)，超大動(dòng)力(主電機(jī)11kw)，自重大(凈重4900KG)，載重大(一體加強(qiáng)鑄鐵床身)，穩(wěn)定性好(高頻淬火矩形導(dǎo)軌)的床身式銑床！

 

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。

2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭為大功率機(jī)械調(diào)速高精度銑頭，銑頭可在左、右20°范圍內(nèi)工作；主軸套筒的進(jìn)給具有自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能；主軸剛性大，調(diào)速方便、靈活。

3、主軸箱可手動(dòng)、機(jī)動(dòng)上下升降完成機(jī)動(dòng)進(jìn)給和快速移動(dòng)，操作方便、快捷。

4、床身上縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時(shí)間。

5、工作臺(tái)X向行程可達(dá)1400mm，拓展了機(jī)床加工范圍，Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小低速爬行，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

6、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀

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