產(chǎn)品描述
鄭州市世鑫重型機械制造有限公司是專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)有色金屬加工專用設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試，以生產(chǎn)各類鋁板帶生產(chǎn)線及精整設(shè)備為主，并能生產(chǎn)其它有色設(shè)備和鋼板帶的軋制設(shè)備。公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：鋁板帶鑄軋機、熱軋機、冷軋機、連鑄連軋機、箔軋機；銅板帶熱軋機、冷軋機；鉛板帶熱軋機、冷軋機；鋅板熱軋機、冷軋機以及軋鋼設(shè)備，配套的生產(chǎn)線設(shè)備有橫剪機、縱剪機、拉彎矯直機、板式過濾機、鋁帶清洗生產(chǎn)線，并為用戶提供鑄軋輥、冷軋輥、熱軋輥，鑄軋輥輥套及輥芯堆焊、修復(fù)。鑄軋輥是鑄軋機的核心部件要求有良好受力性能和傳熱性能。鑄軋輥的壽命主要取決于輥套的壽命。由于熱量是通過鑄軋輥傳遞的，這就要求輥套導(dǎo)熱性能必須好。在軋制過程中，軋輥套除了 承受軋制機械載荷作用外，還承受著高溫、低溫周期性的熱載荷的沖擊，軋輥外表面每一瞬時都有局部承受著高溫金屬加熱，而內(nèi)表面則承受著冷卻水強力冷卻作用。因此鑄軋輥套的 結(jié)構(gòu)、材質(zhì)，冷卻水水溫的控制都是鑄軋成敗的主要因素。鑄軋輥通過輥芯和輥套之間水冷卻使鋁液形成鋁鑄軋帶坯，輥套在生產(chǎn)500T左右后，因輥套金屬表面熱脹冷縮所形成的疲勞應(yīng)力集中，造成輥套表面龜裂，需將輥套外表面進行車、磨加工，去掉龜裂層。另一方面，幾乎所有鑄軋輥都存在泥沙、雜物進入輥套內(nèi)阻塞冷卻水槽的現(xiàn)象。〈 lang="ENUS">〉以上兩種狀況均造成冷卻不均勻、冷卻達不到設(shè)備效果等，使輥套內(nèi)、外表面溫差增加，應(yīng)力加大，加劇輥套損壞。不僅影響生產(chǎn)，而且增加成本。此時應(yīng)在車、磨輥面的同時，將輥套整體退掉，對輥套內(nèi)表面及輥芯水冷環(huán)縫進行去污、除銹、清垢后再裝套，不僅能恢復(fù)冷卻效果，而且能消除積存熱應(yīng)力，有效減小輥套在使用過程中龜裂速度，延長軋輥使用壽命。〈 lang="ENUS">〉經(jīng)實驗證明：如能及時對輥套進行退套、清洗維護，有些輥套使用壽命能延長一倍左右。
軋輥輥徑
&phi500~&phi1250mm
軋輥輥面長
500~2200mm
鑄軋輥芯材質(zhì)
基體材料42CrMo(水槽不銹鋼堆焊)
鑄軋輥套材質(zhì)
32Cr3Mo1V
鑄軋輥冷卻方式
逆流式水冷鑄軋輥芯結(jié)構(gòu)
鑄軋輥硬度
380~420HB390~430HB
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