一、性能特點
立式數(shù)控淬火機床采用框架式焊接床身結(jié)構(gòu),雙層精密工作臺,上工作臺移動,該機床上工作臺移動采用滾珠絲杠傳動,步進電機驅(qū)動,移動速度無級可調(diào),零件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制,速度無級可調(diào)。零件夾持長度可電動調(diào)整,以適應(yīng)淬火零件長度的變化,便于調(diào)整。采用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制,可存儲二十多種零件工藝程序。
該淬火機床具有手動操作及全自動操作功能,適用于單件及批量零件生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于拖拉機、汽車、工程機械、機床行業(yè)的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。
該淬火機床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火、等功能,主要用于半軸、傳動軸、凸輪軸等各種軸類零件表面淬火,齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應(yīng)淬火。
二、結(jié)構(gòu)特點
淬火機床主機由床身、雙層精密工作臺、上座調(diào)整滑動機構(gòu)、上總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上調(diào)整機構(gòu),配種平衡,罩框、電氣數(shù)控部分等組成。
1、床身部分:機床采用焊接床身結(jié)構(gòu),整體進行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理,具有良好的防銹抗蝕性能。
2、上調(diào)整機構(gòu):上調(diào)整采用電動調(diào)整,可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。
3、工作臺系統(tǒng):采用步進電機通過變速機構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動,移動速度無級可調(diào),傳動輕快,導(dǎo)向精度高,定位準(zhǔn)確。
4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。
5、罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良,外觀美觀,色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門,既可防止冷卻水外濺,又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。
6、電氣控制部分:電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成,電源進線:3相,380V,1.5Kw;可存儲二十種以上零件的淬火工藝,通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設(shè)置有失電保護、越位保護等功能,具有較高的安全可靠性。
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