供應(yīng)鋁壓鑄拋丸機(jī)型材鋁拋砂機(jī)

吊鉤式拋丸機(jī) 作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭，承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡(jiǎn)便，只需將 要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間（一般為5-7分鐘），即完成了整個(gè)清理過(guò)程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、 大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。吊鉤式拋丸清理機(jī)適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件 的表面清理 　　或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對(duì)熱處理件 的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。

吊鉤式拋丸機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1.采用大拋丸量、高拋射速度的國(guó)際上第四代懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。

2.模擬拋射圖（包括拋丸器型號(hào)、個(gè)數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損。

3.采用倍受歡迎的無(wú)地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時(shí)間，又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問(wèn)題。

4.清理室內(nèi)熱區(qū)采用 ZGMn13 板防護(hù)，相對(duì)于以前的橡膠板防護(hù)，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當(dāng)今流行的清理機(jī)室體防護(hù)方式。

工作原理

本機(jī)工作時(shí)，當(dāng)準(zhǔn)備工作（除塵系統(tǒng)、提升機(jī)、螺旋輸送器等運(yùn)行）完畢后，機(jī)器開(kāi)始正常工作。首先，吊鉤下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿軌道進(jìn) 入拋丸清理室，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定位置后停止并開(kāi)始自轉(zhuǎn)。此時(shí)關(guān)閉拋丸清理室大門，打開(kāi)拋丸器，開(kāi)供丸閘， 開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理。重復(fù)此過(guò)程直至工作完畢，按順序停機(jī)。 工作程序1. 除塵系統(tǒng)運(yùn)行 　　2. 提升機(jī)開(kāi) 　　3. 螺旋輸送器開(kāi) 　　4. 分離器開(kāi) 　　5. 吊鉤在清理室外裝載工件，升至一定高度，接觸行程開(kāi)關(guān) 以后停止。 　　6. 吊鉤進(jìn)入清理室內(nèi)，到予定位置后停止 　　7. 清理室大門關(guān)閉，吊鉤開(kāi)始旋轉(zhuǎn) 　　8. 拋丸器開(kāi) 　　9. 供丸閘開(kāi)，清理開(kāi)始 　　10. 吊鉤所掛工件清理完畢，供丸閘門關(guān) 　　11. 拋丸器停 　　12. 吊鉤自轉(zhuǎn)停 　　13. 清理室大門開(kāi)，吊鉤移出清理室 　　14. 吊鉤在清理室外卸工件 　　15. 重復(fù) 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14 各步 　　16. 若繼續(xù)工作，轉(zhuǎn)至第 5.步 　　17. 供丸閘、拋丸器自動(dòng)關(guān)停，停吊鉤轉(zhuǎn)，停螺旋輸送器，停分離器，停除塵器，整機(jī)工作停止。 　　關(guān)于電控系統(tǒng)的各執(zhí)行元件的動(dòng)作程序的詳細(xì)說(shuō)明，請(qǐng)參閱本說(shuō)明書后面的電氣部分。