廠家大量供應鋁圓片，大型生產設備，工藝先進。

 

生產方式：

沖床加工：

1、毛坯料裁剪（裁成方的）2、落料～～～（沖裁成你要的圓片）如果是卷料那就在前面加個開卷。

全自動圓片落料生產線加工：

全自動鋁圓片落料生產線是從卷材開卷-料帶校平-圓片落料-成品碼垛-廢料剪切一體化生產線。生產線廣泛應用在鋁加工制造業(yè)的炊具圓片、燈具圓片、罐體封頭等各類所需鋁圓片行業(yè)，已滿足企業(yè)大量的圓片毛坯生產需求。該生產線根據(jù)卷材寬度和圓片直徑自動選擇適合的排樣方式，在整卷帶材上直接進行落料加工生產，使原材料利用率達到80%以上，遠遠優(yōu)于其它圓片落料方式，為企業(yè)生產節(jié)約大量生產成本。

生產線主要組成設備有：開卷機、校平機、送料機、擺動單元、專用閉式單點機械壓力機、碼垛裝置、廢料剪切裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

生產線技術特點：

1、數(shù)控全自動，本該生產線自卷材開卷起，直至整卷材料全部落料完成中間不需要人工接觸任何工料，不需要任何調整，從根本上杜絕了普通沖床沖制的生產安全隱患和產品質量隱患。

2、該線能利用卷料直接進行圓片生產，不需要進行卷料的縱剪和橫切處理，減少了生產工序，降低了生產的成本，減少了損傷卷料表面的可能。

3、本線充分利用卷料的寬度，采用高精度伺服電機驅動系統(tǒng)控制，使圓片間距和圓片到料邊的距離減少到小，從根本上減少廢料量，使原材料利用率達到80%以上。

4、生產速度可達到每分鐘40-55片，提高了生產效率。

5、由于采用模塊化的模具設計，當轉換圓片生產規(guī)格時，轉換時間可以減少到15分鐘以內。可生產圓片的直徑范圍從85 mm到750 mm。

6、先進的開卷系統(tǒng)、六重式校平機、高剛性的機械壓力機、自動碼垛系統(tǒng)等，保證了圓片產品的高質量。

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從0.02mm-50mm，直徑從10mm-3000mm不等。主要由產品用途來決定。

合金狀態(tài)：

以1系，3系，5系，6系，8系居多。

狀態(tài)為O，H**等。