COB平面光源封裝膠 CC2581A/B
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、本產(chǎn)品分A、B組份包裝,均為無(wú)色透明液體,避光環(huán)境下可長(zhǎng)期保存。以硅-氧(Si-O)鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的,因此不易被紫外光和臭氧所分解.無(wú)雙鍵存在,在高溫下(或輻射照射)分子的化學(xué)鍵不斷裂,可在-.50℃~220℃范轉(zhuǎn)內(nèi)長(zhǎng)期使用.經(jīng)過(guò)300℃七天的強(qiáng)化試驗(yàn)后膠體不龜裂、不硬化。
2、膠體固化后呈無(wú)色透明膠狀體,經(jīng)260℃的回流焊,對(duì)PPA及金屬有一定的粘附性。
3、具有優(yōu)異的電氣絕緣性能和良好的密封性。
4、適合用于自動(dòng)或手工點(diǎn)膠生產(chǎn)貼片式、熒光粉膠;
5、大功率LED模組面光源混熒光粉專用硅膠;
固 化 前 |
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外 觀 |
A組份 |
B組份 |
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無(wú)色透明液態(tài) |
無(wú)色透明液態(tài) |
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粘 度(CPS) |
A組份 |
B組份 |
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7000 |
5000 |
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混合粘度(cps) |
5500 |
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密 度(g/cm3) |
A組份 |
B組份 |
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1.03 |
1.01 |
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混合比例 |
100 :100 |
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允許操作時(shí)間(H,25℃) |
≥6H |
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固化條件 |
100℃X1小時(shí)+150℃X4小時(shí) |
推薦工藝:
不同的封裝工藝,建議用不同的配比,會(huì)獲得更好的效果。
1、按重量比為A:B=100 :100的比例配膠,手工攪拌10分鐘。
2、真空脫泡20分鐘。
3、在注膠之前,請(qǐng)將支架在150℃下預(yù)熱60分鐘以上除潮.盡快在支架沒(méi)有重新吸潮之前封膠。
4、先100℃烤1個(gè)小時(shí),然后升溫到150℃烤4小時(shí),分段固化可有效解決氣泡問(wèn)題提高成品率。
固 化 后 |
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硫化后外觀 |
無(wú)色透明膠體 |
硬度(shore A,25℃) |
45-50 |
折射率(633nm) |
1.41 |
透光率(450nm) |
95% |
剪切接著強(qiáng)度(PPA,kg/nm2) |
0.25 |
體積電阻系數(shù)(Ω.cm) |
1.0X1014 |
介電系數(shù)(1.2MHz) |
3.0 |
介質(zhì)損耗角正切(1.2MHz) |
1X10-3 |
擊穿電壓(KVmm) |
>25 |
三、注意事項(xiàng)
生產(chǎn)時(shí)應(yīng)計(jì)算好配膠的量,必須在操作時(shí)間內(nèi)把膠用完.配膠時(shí)攪拌必須均勻,否則會(huì)固化不完全而影響產(chǎn)品性能。本產(chǎn)品為硅橡膠產(chǎn)品,使用過(guò)程中應(yīng)該注意避免與一下物質(zhì)接觸:
1、有機(jī)錫化合物和其它有機(jī)金屬化合物。
2、含有機(jī)錫化合物的硅酮橡膠。
3、硫磺,多硫化合物、聚砜和其它含硫材料。
4、胺、氨基甲酸乙脂或其它含胺材料。
5、不飽和烴增塑劑。
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