超聲波金屬焊機 電氣接觸點焊機

M4000超聲波金屬焊壓機

•         焊接功率達5千瓦

•         堅硬的焊機結構可以承受高達5000N的壓力，

   機架不變形

•         使用四塊INA線性滑塊，德國FESTO訂制氣缸，

   進給系統(tǒng)移動順暢精準。

•         的行程控制焊接系統(tǒng) (US-stop)，精密

   的機械行程限制

•         三聯(lián)組共振系統(tǒng)可在機身內360度旋轉

•         內置MPS4微處理器控制元件

•         確�？蛻魪慕饘俸附酉到y(tǒng)中獲得焊接品質

發(fā)生器頻率自動追蹤功能

      它可以使發(fā)生器所輸出來頻率每次都與三聯(lián)組頻率一致，從而保護發(fā)生器不易損壞。

      發(fā)生器可提供多種頻率自動追蹤方式，并自動保存的頻率作于下一次起振焊接頻率。

      發(fā)生器并可同時對頻率偏移過大，電流過大，電壓過高，溫度過高，功率過   載等發(fā)出警示信號。

技術應用—振幅自動補償與分段

振幅在超聲焊接中是重要的變量，當電壓波動時，負載壓力變化時，振幅輸出都會發(fā)生變化。

      TELSONIC設備具備電子振幅控制功能可以自動調整振幅輸出，使其不受電壓和負載波動的影響，確保換能器振幅輸出穩(wěn)定，保持焊接品質的一致性。

     設備獨具多段振幅分段功能，可以使焊接過程更加精細可控，在一些特殊焊接運應中，運用振幅與功率的線性關系，進行分段控制會使焊接強度更高，產品表面損傷更小，產品更完美。

      振幅分段還可以用來減小焊接時間，達到防止較長時間焊接，焊接效果不佳。并可以用很小的振幅來在焊接前清除氧化物表面和污染物；更大的振幅用于焊接區(qū)域。