中頻逆變直流銅編織線點焊機

中頻逆變專用焊機采用觸摸屏操作系統(tǒng)，PLC進行控制，先進的觸摸屏中頻控制器SL-MF110操作簡便直觀，性能優(yōu)越，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，焊接參數(shù)小調(diào)節(jié)單位為1MS，大大提高了焊接參數(shù)的控制精度，且自動化程度高，是生產(chǎn)銅編線的高品質(zhì)焊機。

1、 設備主要包括機架、履蓋件（見圖1）、自動送料架（見圖2）、剪切機構（見圖4）、送線機構（見圖6）、成形定位機構（見圖5）、加壓機構、氣動系統(tǒng)、水冷循環(huán)系統(tǒng)、逆變系統(tǒng)、焊接主回路、電控系統(tǒng)，。

2、 機架：包括C型架結構，采用優(yōu)質(zhì)鋼板、型鋼經(jīng)焊接、熱處理（去應力）和精機加工，保證工件焊接時所需的剛性和精度要求。

3、 加壓機構：采用垂直加壓式，電磁氣閥與氣缸以短距離連接，大大加快動作的反應速度，提高了生產(chǎn)效率；加壓導向機構采用自潤滑軸承，該機構具有良好的隨動性；減小了加壓時電極對工件的沖擊力，防止打傷工件和焊時凹坑過深、減少電極的變形、磨損。

4、 氣動系統(tǒng)：電磁閥采用英國“諾冠”、空氣處理器等采用臺灣“金器”產(chǎn)品，氣缸采用無油自潤氣缸筒。設備自配了儲氣罐，以穩(wěn)定氣源壓力，入口處設有氣壓傳感器，由PLC監(jiān)控，防止低氣壓時出現(xiàn)的飛濺、焊穿或氣缸不動作等現(xiàn)象。

5、 水冷循環(huán)系統(tǒng)：采用并聯(lián)分組冷卻方式，分別冷卻中頻變壓器、逆變系統(tǒng)及電極頭，將焊接工作過程中產(chǎn)生的熱量及時帶走，以穩(wěn)定焊點質(zhì)量、延長電極和相關元件的使用壽命。進水口處設有流量計，球閥和水過濾器，方便觀測和更換排焊電極，當水流量不足時自動報警，保證水冷循環(huán)系統(tǒng)正常工作。

6、 中頻變壓器：采用進口優(yōu)質(zhì)鐵芯，變壓器體積小重量輕，焊接變壓器頻率為1000 Hz且變壓器整流二極管采用德國進口二極管整流，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，把交流轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷魈峁┖附邮褂�，能量損失小，可以節(jié)省更多的能源，降低焊接成本； 絕緣等級達F級：變壓器經(jīng)調(diào)壓溫升試驗，保證在負載持續(xù)率為50%時達到額定功率，大短路電流為73KA，完全滿足工作強度和焊接強度要求。

7、 中頻逆變器：引進德國先進的技術結合多年的焊接經(jīng)驗由本公司加拿大工程師開發(fā)而成，其主要逆變器件如IGBT，SCR及驅(qū)動模塊全部采用德國進口元件確保其質(zhì)量的可靠和穩(wěn)定性；