蘇州歐多斯機械設(shè)備有限公司

全自動冷床

冷床主要設(shè)計有皮帶式或平移式，是根據(jù)型材的米重而設(shè)計，我們的冷床通常在30KG/米以下采用皮帶式，30KG/米以上采用平移式。所有的皮帶臺是不可升降的，保證皮帶對齊，保證圓管、圓棒在皮帶上不會滾動。所有皮帶都采用耐高溫材料，只是不同區(qū)域皮帶耐高溫的程度是不一樣的，并且每根皮帶都可以單獨拆換。拉

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風(fēng)水聯(lián)合淬火系統(tǒng)

配有高壓（1700Kp）、低壓（1000Kp）和可變壓，以及風(fēng)淬�；蚋鶕�(jù)客戶要求可選加霧淬。原理是通過與長度與截面上的分區(qū)控制來調(diào)整不同的壓力以達(dá)到淬火性能，同時減少型材的扭曲變形量。

2019-05-31 /

成組\存儲皮帶臺

作用是把一根根型材拼成一組，型材的間距可在系統(tǒng)觸摸屏上進(jìn)行設(shè)定，能夠保證將一組型材（標(biāo)準(zhǔn)1米寬）排列輸送至鋸前滾輪臺。同時也可以選用成組、存儲皮帶臺（雙級皮帶）有3.4米寬能夠保證同時成組、存儲兩組型材。

2019-05-31 /

自動型材拉伸機

拉伸機是通過設(shè)定拉伸長度或拉伸比率來控制拉伸，一般先將型材進(jìn)行正確的拉直后再進(jìn)行延伸處理。拉伸機尾架可以長距離的移動，而拉伸頭也可以在小的范圍內(nèi)移動，通過上下光電傳感器來確定型材上夾鉗口后的位置。另外在動力頭和尾架都有送料裝置，可上下移動，傳遞由冷卻皮帶輸送過來的型材，送至拉伸機鉗口。然后

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飛鋸雙牽引機

主要有單牽引機和飛鋸雙牽引機。單軌雙頭帶飛鋸牽引機優(yōu)勢在于占地空間小，系統(tǒng)所需的長度短，設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單、維護(hù)成本低。兩牽引頭位于同一條軌道上，由編碼器來監(jiān)控牽引機的牽引速度，通過設(shè)定牽引力與擠壓型材出料速度匹配。在不停機狀態(tài)下飛鋸自動在模具痕或停車痕進(jìn)行切割型材。成品率比單牽引提高3﹪，比無牽

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高速風(fēng)冷系統(tǒng)

整體化風(fēng)冷系統(tǒng)，在兩個滾輪之間有一個噴嘴，上風(fēng)冷在30米/秒，下風(fēng)冷在40米/秒。噴風(fēng)口距型材表面100mm，這樣更加接近型材表面，降溫效果更好。

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滾輪滑出臺

滾輪滑出臺通常用牽引機時采用的是被動式滾輪，不用牽引機時可考慮使用主動式滾輪。整個滾輪滑出臺是整體升降的，保證平穩(wěn)橫向輸送型材，同時保證型材表面質(zhì)量。在整套系統(tǒng)里如果是用皮帶傳送的，皮帶臺是固定式的，只有滾輪臺整體升降，這樣就不用考慮皮帶臺同時升降時每根皮帶的同步性，滾輪臺升降靠一個液壓缸來推動

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自動定尺測量和鋸切系統(tǒng)

工業(yè)型材要求定尺，成品鋸與定尺臺垂直，定尺測量系統(tǒng)根據(jù)擠壓機的噸位以及型材的單重而定，分側(cè)翻式或高架式。我們的成品鋸本身就是一個高品質(zhì)的機加工設(shè)備，運行模式采用下落式設(shè)計鋸刀切割完畢在臺下返回從而提高轉(zhuǎn)移速度，不會對型材產(chǎn)生刮花，并且避免了額外的噪音。鋸切罩設(shè)計保護(hù)性非常好，碎屑的收集率非常高，

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