冷軋管機(jī)結(jié)合德國(guó)與前蘇聯(lián)冷軋管機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和國(guó)內(nèi)管材加工的一些實(shí)際情況，研制開(kāi)發(fā)出機(jī)械傳動(dòng)兩輥、多輥，15、30、50、60、120、180、350等各類(lèi)冷軋管機(jī)，能軋制成品管外徑φ3-350毫米的各類(lèi)高精度的厚壁無(wú)縫管材。設(shè)備優(yōu)勢(shì)主要有：a、采用機(jī)械式雙送進(jìn)，雙回轉(zhuǎn)方式，有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)能力；b、啟動(dòng)與制動(dòng)采用氣胎離合器，安全、可靠，制動(dòng)效果明顯；c、上下料采用機(jī)械全自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，國(guó)內(nèi)獨(dú)有一家；d、內(nèi)潤(rùn)滑裝置及出料刮油系統(tǒng)；e、主傳動(dòng)采用大皮輪驅(qū)動(dòng)，噪聲小摩擦力大，運(yùn)行平穩(wěn)；f、開(kāi)式機(jī)頭與機(jī)架，更換軋輥，方便簡(jiǎn)單，調(diào)整齒條容易掌握，可視性更強(qiáng)；g、軋輥利用德國(guó)米爾公司曲線，管面光潔度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；h、利用飛輪穩(wěn)定系統(tǒng)蓄能、節(jié)能，補(bǔ)償了機(jī)架往復(fù)運(yùn)動(dòng)的慣性力及慣性力矩，使軋制過(guò)程平穩(wěn)；i、整機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便；j、工藝變形量大，軋制行程長(zhǎng)，無(wú)鍍銅方式軋制不銹鋼時(shí)變形程度達(dá)到82%，成材率高達(dá)96～97%；制銅管時(shí)，變形程度達(dá)90%，糾正壁厚單邊差能力達(dá)75%；生產(chǎn)流程縮短60%，污染減少50%，節(jié)能35%；經(jīng)濟(jì)效益高，使用成本低、回收快。
