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主營:防磨膠泥,耐磨膠泥,龜甲網(wǎng)陶瓷耐磨料,陶瓷耐磨料,耐磨陶瓷涂層,碳化硅耐磨陶瓷膠泥,氧化鋁耐磨陶瓷片,耐磨陶瓷膠
2019年凱策新品碳化硅防磨料上市
碳化硅防磨料是一種耐高溫、耐磨的無機(jī)涂層,即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層防磨料就能達(dá)到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料得到大幅度,所以防磨料非常受歡迎,它廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)、冶金、航空航天等工業(yè)鄰域。同時這種材料還能節(jié)省能源,因?yàn)樗梢蕴岣卟牧系氖褂脡勖,大概能提高一到兩倍的樣子,讓同樣的材料能用更久,減少材料的損耗和浪費(fèi)。
磨料磨損的機(jī)理
磨料與零件表面作相對運(yùn)動時,磨料上的作用力可分解為垂直于表面的分力與平行于表面的分力。
1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面,對于塑性好的材料表面產(chǎn)生大量密集的壓痕,反復(fù)作用后,產(chǎn)生疲勞而破壞,對于脆性材料,表面不產(chǎn)生變形就產(chǎn)生脆性破壞。
2.平行于表面的分力使磨料產(chǎn)生切向運(yùn)動,導(dǎo)致表面被刻劃,切削而留下溝槽,對塑性材料,磨料切削會在摩擦表面上切下一條切屑。 對脆性材料,磨料切削一次就從表面上切下許多碎屑。磨料磨損速度非常大,是許多機(jī)械設(shè)備的主要破壞形式。
影響磨料磨損的主要因素
1.磨料粒度對磨損量的影響
金屬的磨損量隨磨料的尺寸的加大而增加,當(dāng)磨料尺寸加大到尺寸以后,磨損速度保持不變。
2.磨料的幾何形狀對磨損量的影響
棱角尖銳的磨料比圓滑磨料的磨損速度高,磨料被磨鈍之后,磨損速度下降,若磨料被磨碎后,磨速又會增加。
3.磨料硬度對磨損量的影響
因此,用表面強(qiáng)化的辦法使零件的硬度達(dá)到或超過磨料硬度,可提高零件的耐磨性,但高硬度的材料,會引起韌性下降,脆性加大等后果。
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