東莞市正雄研磨機(jī)械有限公司

振動(dòng)研磨機(jī)是專門從事振動(dòng)研磨機(jī)金屬工件的表面處理，并有深厚的有經(jīng)驗(yàn)技能。自公司成立以來(lái)，已有上萬(wàn)家企業(yè)采用本公司的技術(shù)使產(chǎn)品質(zhì)量取勝而得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。振動(dòng)研磨機(jī)自成立以來(lái)，就致力于振動(dòng)研磨機(jī)制造與表面處理之要求，以達(dá)成客戶的需求為目的。“高品質(zhì)、高技術(shù)、高服務(wù)”一直是振動(dòng)研磨機(jī)的經(jīng)營(yíng)宗旨及追求的目標(biāo)。未來(lái)振動(dòng)研磨機(jī)將繼續(xù)秉持與客戶共同成長(zhǎng)互利互惠的契機(jī)，借以共創(chuàng)雙贏的局面，讓彼此成為事業(yè)上的較佳拍檔。 三次元振動(dòng)研磨機(jī)主要組成部件 寶島原裝進(jìn)口振動(dòng)馬達(dá)/研磨盤/篩選網(wǎng)/研磨盤內(nèi)襯進(jìn)口PU膠/振動(dòng)彈簧/排水系統(tǒng)，其它功能可定制，如加裝隔音蓋，能有效減少研磨拋光過(guò)程產(chǎn)生的噪音;加裝上料斗，大型機(jī)臺(tái)需加裝自動(dòng)上料斗，有效減少人工;加裝自動(dòng)篩選機(jī)，可研磨篩選一體，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化產(chǎn)品與磨料分離。 主要產(chǎn)品 1.三次元振動(dòng)研磨機(jī)、三次元自動(dòng)選料振動(dòng)研磨機(jī)、三次元針心振動(dòng)研磨機(jī)、三次元振動(dòng)拋光機(jī)、效率高率臥式振動(dòng)研磨機(jī) 2.力度強(qiáng)高速離心研磨機(jī)、可傾式高速研磨機(jī) 3.六角八角滾桶研磨機(jī)、可傾式滾桶研磨機(jī)、干式滾桶機(jī)、振動(dòng)篩選分料機(jī) 4、脫水烘干機(jī)、工業(yè)脫水機(jī)、普通型脫水干燥機(jī)、自動(dòng)排料脫水機(jī) 4.各類研磨石：樹脂(塑料)石、棕剛玉研磨石、高鋁瓷石、高頻瓷石，顏色陶瓷石(珠)、拋光鋼珠，特殊研磨石; 5.各類粗磨劑、拋光劑、防銹劑、除臘劑 振動(dòng)研磨機(jī)優(yōu)異服務(wù) 1.有經(jīng)驗(yàn)機(jī)器維修、更新和保養(yǎng); 2.根據(jù)客戶要求訂做各類研磨機(jī)械; 3.根據(jù)客戶要求訂做各類研磨石、研磨劑; 4.適合貴公司(廠)五金表面處理工藝的改造、完善和交流。 5.代客振動(dòng)研磨加工 6.免費(fèi)提供樣品加工測(cè)試。 振動(dòng)研磨機(jī)主要特點(diǎn) 1、激振動(dòng)力與功率配合得當(dāng)，振動(dòng)力大，機(jī)體重量輕，體積小，機(jī)械噪音低。 2、因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)是強(qiáng)阻型振動(dòng)而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。 3、振動(dòng)頻率范圍大。電磁式激振器的振動(dòng)頻率是固定的，一般等于電源頻率，而振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)頻率可通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進(jìn)行大范圍的調(diào)整，并且能按照不同的用途任意選擇振動(dòng)頻率和振幅。 4、受電源波動(dòng)的影響小。電磁式激振器會(huì)由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但在振動(dòng)電機(jī)中，這種變化就非常小。 5、多機(jī)組合，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)同步能完成不同工藝要求。 6、可根據(jù)振動(dòng)電機(jī)的安裝方式改變激振力的方向。 7、只須調(diào)整偏心塊的夾角，就可無(wú)級(jí)調(diào)整激振力和振幅。 8、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。由于不象電磁式那樣使用彈簧，因此類似間隙調(diào)整、重量調(diào)整等維修工作可以免除，僅需要定期維修軸承。 9、規(guī)格齊全，能滿足各類振動(dòng)機(jī)械的工作需要。 振動(dòng)機(jī)用途 主要用于自行車、鋁壓鑄件、鋅壓鑄件、家具五金、服裝五金、箱包五金件、眼鏡配件、鐘表配件、鎖、電子配件、各類首飾、珠寶及粉末冶金、樹脂等;針對(duì)于不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等材質(zhì)經(jīng)沖壓、壓鑄、鑄造、鍛造，針對(duì)于線材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成樹脂、塑料、瓷器等材質(zhì)物品表面拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、準(zhǔn)確磨光、光澤打光、電鍍前優(yōu)異。 使用說(shuō)明 根據(jù)加工零件的大小、材料性質(zhì)、研磨目的、生產(chǎn)數(shù)量來(lái)確定研磨條件。 1.把加工零件以及符合研磨目的，材料性質(zhì)、大小形狀的研磨石放容器內(nèi)可達(dá)總?cè)莘e的90%以上(加工零件和研磨石的混合物) 研磨石的選擇及配比 研磨石和加工零件和混合比例,應(yīng)根據(jù)加工零件大小、形狀、材料性質(zhì)、研磨石的情況下確定，一般多數(shù)采用加工零件與研磨石比為1：3-1：6左右，如粗拋光和中等拋光時(shí)、可比例取小些，精拋光時(shí)比例取大些。 水的添加量 2.水一般取總?cè)莘e的5-10%左右,5%粗磨,10%為拋光、如果添加過(guò)多，則為選成共振現(xiàn)象，影響研磨效果，因此務(wù)必控制水的添加量。 研磨劑的添加量以及耐用時(shí)間 根根研磨目的、材料性質(zhì)、應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)难心�劑、光亮劑、添加量一分為兩種：切削和拋光。耐久時(shí)間、研磨拋光時(shí)間或中途替換/添加研磨劑或光亮劑都在工藝試驗(yàn)時(shí)的較佳狀態(tài)為準(zhǔn)。在替換研磨劑和水的過(guò)程中，應(yīng)把以前的研磨劑和水放盡，再清洗磨料及零件，然后再重新添加研磨劑和水。 研磨時(shí)間的確定：研磨時(shí)間扔選擇加工零件的狀態(tài)來(lái)變更，通常在工藝試驗(yàn)的基冇上找出較佳時(shí)間，這樣來(lái)確定一個(gè)基本的研磨時(shí)間表。 加工零件的清洗：在加工零件前，必須將零件進(jìn)行脫油，去污處理，如不進(jìn)行將會(huì)降低膠的使用壽命以及研磨、拋光效果。