激光熔覆再制造技術在應用過程中一直追求高加工效率。目前已經(jīng)形成了高功率激光熔覆和高速激光熔覆兩種加工模式。其中,高功率激光熔覆又稱傳統(tǒng)熔覆,多采用矩形大光斑、高功率激光作為熱源。熔覆層單道次寬,熔覆層厚度高達2.5毫米,能地在平面、弧面和立面上產生大厚度、大面積的涂層,是目前激光加工的主要技術手段。對軋鋼軋輥進行了再制造,通過在其表面激光熔覆鐵基合金粉末實現(xiàn)了再制造,替代了傳統(tǒng)的堆焊Ni60,創(chuàng)造了經(jīng)濟收入。采用激光熔覆代替?zhèn)鹘y(tǒng)堆焊技術對板材表面進行熔覆,實現(xiàn)了中部槽和底板的再制造強化。
而激光熔覆是一種效率更高的激光熔覆技術。與傳統(tǒng)的激光熔覆技術相比有四大優(yōu)勢:
1、高速激光熔覆具有很高的熔覆線速度;
2、單層熔覆層厚度極薄,可以在零件表面獲得高精度成形;而且熔覆搭接平整,熔覆區(qū)域表面粗糙度小,大大減少了后續(xù)加工的去除量,簡化了加工工序,降低了材料消耗,提高了加工效率;
3、激光束高度集中,一部分光束能量用于熔化合金粉末,一部分光束能量作用于零件表面。合金粉在進入熔池前熔化,對加工工件影響很小,從而優(yōu)化了熔覆變形問題;
4、高速熔覆憑借其高能量密度和低稀釋率的優(yōu)勢,實現(xiàn)了鈦、鋁、銅等傳統(tǒng)激光熔覆的表面激光加工。
因此,高速熔覆技術是一種傳統(tǒng)熔覆技術局限性的新型優(yōu)越技術。自高速熔覆技術問世以來,由于其在加工效率和加工精度方面的顯著優(yōu)勢,國內外掀起了一股研發(fā)熱潮。研究人員不斷投入大量的精力,將激光熔覆技術推向了一個更新的高度。
西安國盛激光科技有限公司成立于2015年(旗下全資子公司陜西國昌熔覆激光科技有限公司),公司建有西安航天研發(fā)設計中心、渭南生產基地。國盛激光是一家專業(yè)從事自動化激光熔覆設備、高速激光熔覆設備、激光淬火設備、激光焊接設備、3D打印設備的研發(fā)、制造、銷售于一體的高科技企業(yè)。為客戶提供結構功能一體化激光增材制造技術的全套解決方案。國盛激光始終重視創(chuàng)新和研發(fā),工程師團隊涵蓋激光熔覆設備等項目研發(fā)、設計、開發(fā)、檢測、分析、售前售后服務等。憑借龐大的技術資源,雄厚的研發(fā)力量,先進的生產技術,快速的交付周期,靈活的技術服務,為客戶提供高性價比的產品與服務。
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