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光排管散熱器一米長度散熱多少瓦數(shù) ,光排管散熱器一組多少米

發(fā)布日期:2019-05-09 來源:網(wǎng)絡(luò) 作者:匿名

光排管散熱器一米長度散熱多少瓦數(shù)?

你說的光排管是高頻焊接的鋼管套鋼圈散熱器嗎?這種的話散熱量比非常大,單根一米的散熱量(32管)126W還有你的具體型號(hào),什么規(guī)格的散熱器,管道的話每米散熱量要有60W. 我說的瓦數(shù)都是在水溫65.4的散熱量,蒸汽參數(shù)我這沒有的,現(xiàn)在蒸汽供暖國家已經(jīng)明令禁止了,所以我這找不到你要的參數(shù).

光排管散熱器一組多少米

一、光排管散熱器組3~6M.一般一組光排管的L*排數(shù)=總長度記取.不包括立柱所用長度,如定額立柱長度與圖集不符時(shí),據(jù)實(shí)調(diào)整工程量.


二、光排管散熱器的簡單介紹:

光排管散熱器是由焊接鋼管焊制而成的,依據(jù)不同管徑區(qū)分規(guī)格.光排管散熱器除銹刷油按面積計(jì)算,計(jì)算單位為“m”為,應(yīng)按不同公稱直徑的排管及聯(lián)接管總長度分別計(jì)算,計(jì)算方法同管道除銹刷油工程量.

光排管散熱器的制作安裝材料耗量

10m光排管散熱器制作安裝材料耗量 材料名稱 規(guī)格 單位 光排管公稱直徑/mm 40 50 70 80 100 125 150 焊接鋼管 DN40 m 10.3 焊接鋼管 DN50 m 0.62 10.3 焊接鋼管 DN70 m 0.62 10.3 焊接鋼管 DN80 m 0.66 10.3 焊接鋼管 DN100 m 0.83 10.3 焊接鋼管 DN125 m 0.94 10.3 焊接鋼管 DN150 m 1.06 10.3 無縫鋼管 φ=219*6 m 1.14 鋼板 δ=3.5~4 kg 0.63 1 1.13 1.69 2.38 3.2 5.58 電焊條 φ3.2 kg 0.62 0.77 1 1.33 1.48 2.19 2.64 汽包托鉤 個(gè) 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 管箍 個(gè) 2 2 2 2 2 2 2



光排管散熱器的介紹

光排管散熱器選用了優(yōu)異低碳準(zhǔn)確鋼管,利用可靠的特殊焊接工藝制成的新型效率高節(jié)能散熱器.散熱器是推陳出新的換代產(chǎn)品,替代了傳統(tǒng)鋼制和鑄鐵柱型散熱器.光排管散熱器的內(nèi)腔采用優(yōu)異防腐材料精心處理和焊接,使用壽命長,散熱器具有良好的防腐和防氧化性能,一般的水作熱媒均可適應(yīng).

由于其散熱性能良好,承壓能力高結(jié)構(gòu)簡單,安裝和維修較為簡便,適合各種大型熱電廠,大型工業(yè)廠房車間使用.光排管散熱器分為A型和B型兩種,今天我們簡單了解一下兩種型號(hào)的區(qū)別.按結(jié)構(gòu)不同:A型散熱器無地腿,可安裝于墻壁,一般用于蒸汽取暖(視壓力而定),亦可用于熱水取暖.

B型光排管散熱器有地腿,可立于地面安裝,亦可安裝于墻壁,一般用于熱水取暖.按融入介質(zhì)不同:A型通用蒸汽和導(dǎo)熱油,B型通用水,蒸汽壓力大,加工工藝為立管到大于主管道,承壓能力增強(qiáng),A型通水,主管道大于離管道,加大了流水量及動(dòng)力,增加了散熱量,兩者均有不同優(yōu)勢.

光排管散熱器安裝離墻的距離是多少

光排管中心距墻面150mm.

光排管散熱器是由焊接鋼管焊制而成的,依據(jù)不同管徑區(qū)分規(guī)格.

光排管散熱器除銹刷油按面積計(jì)算,計(jì)算單位為"m"為,應(yīng)按不同公稱直徑的排管及聯(lián)接管總長度分別計(jì)算,計(jì)算方法同管道除銹刷油工程量.

光排管散熱器采用優(yōu)異焊接鋼管或無縫鋼管焊接成型,根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)可以分為蒸汽光排管散熱器和熱水光排管散熱器兩種型號(hào).

干管距墻面也是150mm.

立管要做乙字彎,Dn32時(shí)距墻凈30-35.支管與排管連接用乙字彎.

相關(guān)概念


散熱器

散熱器在計(jì)算機(jī)中是將熱量吸收,然后發(fā)散到機(jī)箱內(nèi)或者機(jī)箱外,保證計(jì)算機(jī)部件的溫度正常。

焊接

焊接,,也稱作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。 焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的: 1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時(shí)可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。 2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。 3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙,并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工,也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。 現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行,如野外、水下和太空。無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn),所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。