鋁合金固溶時(shí)效爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能
鋁合金固溶時(shí)效爐主要由爐體(爐殼、爐襯)、爐門氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)、爐氣循環(huán)系統(tǒng)、淬火移動(dòng)水槽、料盤淬火升降機(jī)構(gòu)、燃燒及爐溫控制系統(tǒng)等組成。
1、鋁合金固溶時(shí)效爐爐體:
爐體主要由爐殼、爐襯、熱電偶等組成。
1.1爐 殼:由4mmQ23高等3鋼板與標(biāo)準(zhǔn)型鋼焊接而成,具有足夠強(qiáng)度和剛度而不變形。由于該設(shè)備頂部安裝一臺(tái)離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)工作時(shí)必然產(chǎn)生震動(dòng)現(xiàn)象,所以對(duì)爐體加強(qiáng)措施。
1.2爐 襯:采用全纖維硅酸鋁毯疊加錨固結(jié)構(gòu),不銹鋼錨釘串連保溫棉與內(nèi)壁不銹鋼扣板錨固,較傳統(tǒng)全爐磚爐襯節(jié)能25%、質(zhì)量輕便,爐墻厚度300mm;風(fēng)道對(duì)流壁板由從爐殼焊接的掛耳插入固定,內(nèi)里材料均為4mm1Cr18Ni9Ti板制造。
1.3熱電偶: 雙芯K型熱電偶是由爐體中部插入到爐膛內(nèi),配合控溫儀表來準(zhǔn)確的控制爐內(nèi)溫度和記錄爐內(nèi)工作狀態(tài)曲線。
2、氣動(dòng)爐門機(jī)構(gòu):
2.1 爐門外殼由4mmQ23高等3鋼板彎制焊接而成,內(nèi)壁由不銹鋼壓板與硅酸鋁保溫纖維錨壓構(gòu)成。爐門與爐體間的密封采用雙聯(lián)同步氣動(dòng)缸推動(dòng)聯(lián)桿臂升降壓緊密
封,密封面為纖維柔性密封。
2.2 爐門結(jié)構(gòu)形式為單開式,設(shè)在爐口底部,爐門四只走輪著力于爐架輕軌上;可以使?fàn)t門保持水平方向運(yùn)動(dòng)。
3、四燒嘴燃?xì)饧訜嵫b置:
燃?xì)鉄觳捎脧V州施能公司(德國(guó)技術(shù))的天然氣專項(xiàng)使用高速長(zhǎng)焰燒嘴。加熱形式采用直焰燃燒,輻射、對(duì)流攪動(dòng)形式。肆只燒嘴布置在爐子四側(cè)風(fēng)道內(nèi)上部,1區(qū)溫度自動(dòng)控制。采用調(diào)控?zé)炜杖急冗B續(xù)方式控溫。
每個(gè)燒嘴配有手動(dòng)燃?xì)馇蜷y、燃?xì)饪刂齐姶砰y、空氣控制電動(dòng)執(zhí)行蝶閥、點(diǎn)火燒嘴、火焰檢測(cè)器、燃燒控制器。系統(tǒng)配有超壓放散裝置。上述各主要電控元件(除手控閥外)均為SINON或意大利的優(yōu)異產(chǎn)品。
天然氣進(jìn)口總管前設(shè)一只手動(dòng)法蘭閘板閥。
系統(tǒng)同時(shí)設(shè)空氣/燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)啟動(dòng)緊急信號(hào)及聯(lián)鎖裝置、燃?xì)饪焖偾袛嚅y等必要的安全裝置。
4鋁合金固溶時(shí)效爐排煙裝置
排煙采用爐上排煙。爐頂一側(cè)設(shè)有排煙口,煙囪管出口高出廠房檐口2米以上。
煙道上設(shè)置有一手動(dòng)調(diào)節(jié)閘板,方便調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力和排煙量。
5助燃風(fēng)機(jī)
燃燒系統(tǒng)中配置2.2KW低噪聲型離心中壓風(fēng)機(jī)一臺(tái),其進(jìn)口處裝有可調(diào)風(fēng)門和空氣過濾器。
由風(fēng)機(jī)提供的冷空氣,經(jīng)電動(dòng)執(zhí)行器蝶閥,較后送到燒嘴法蘭接口上。各空氣支管與燒咀聯(lián)接法蘭均安裝有不銹鋼波紋管,消減因熱脹冷縮造成的管道位移。風(fēng)機(jī)設(shè)有管道減震措施,主要作用降低噪音和保護(hù)電動(dòng)執(zhí)行元件。
6鋁合金固溶時(shí)效爐控制系統(tǒng)
6.1爐溫控制
溫度控制采用日本島電智能儀表通過燃燒控制器進(jìn)行控制,系統(tǒng)具有工藝參數(shù)設(shè)置,升溫速度可在線控制。故障啟動(dòng)緊急信號(hào)及熄火啟動(dòng)緊急信號(hào)等功能。操作者能夠方便直觀的觀察系統(tǒng)運(yùn)行情況,便于及時(shí)解決運(yùn)行過程中的問題,設(shè)置相對(duì)單獨(dú)的燒咀自動(dòng)點(diǎn)火及火焰檢測(cè)裝置確保燃燒系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。
6.1.1智能設(shè)定控溫
儀表應(yīng)具備可預(yù)設(shè)工藝曲線參數(shù)輸入,儀表可按操作者預(yù)先輸入的工藝曲線控制升溫,當(dāng)爐膛溫度超出控制偏差的允許值時(shí),溫控儀輸出聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)信號(hào),以便提醒操作者。
控溫1區(qū),控制溫區(qū)對(duì)應(yīng)4臺(tái)燒嘴控制器,壹支K型雙芯(熱電偶。按照預(yù)先設(shè)定的工藝參數(shù),儀表經(jīng)數(shù)字PID動(dòng)算輸出,直接控制各燃燒控制器和空氣電動(dòng)執(zhí)行器,確保爐溫均勻和控溫精度。
6.1.2溫度檢測(cè)和記錄
記錄儀表采用上海大華中長(zhǎng)圖六點(diǎn)有紙記錄儀,可對(duì)爐內(nèi)較多六個(gè)位點(diǎn)的連續(xù)跟進(jìn)記錄。
6.1.3控溫方式
溫度控制方式:采用PID調(diào)節(jié),設(shè)上下限超低溫聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)功能。
6.2燃燒控制單元
固溶處理爐分1個(gè)控溫區(qū)。控溫區(qū)內(nèi)各配置4臺(tái)連續(xù)比例可控式高速燒嘴和兩支控溫?zé)犭娕。肆臺(tái)燒嘴每臺(tái)各配置壹臺(tái)(SINON)專項(xiàng)使用燃燒控制器來實(shí)現(xiàn)燒嘴的自動(dòng)點(diǎn)火、火焰檢測(cè)、熄火啟動(dòng)緊急信號(hào)、大小火切換功能。該燃燒控制器具有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)點(diǎn)火和自動(dòng)點(diǎn)火監(jiān)測(cè)功能。
手動(dòng)工況可實(shí)現(xiàn)對(duì)燒嘴的各種手動(dòng)操作,如點(diǎn)火、大小火轉(zhuǎn)換,用于系統(tǒng)初期和檢修時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。
自動(dòng)工況用于系統(tǒng)正常自動(dòng)燃燒控制,燃燒控制器與電動(dòng)執(zhí)行器和智能溫控儀表相連,接受指令。
6.3控故障啟動(dòng)緊急信號(hào)及處理控制
當(dāng)燒嘴因工況變化非常大或其他原因而熄火時(shí)。系統(tǒng)會(huì)立即關(guān)閉其中故障支路燃?xì)忾y,并用聲光指示“某號(hào)燒嘴熄火”。故障排除后可重新分別點(diǎn)火操作。
6.4助燃空氣供風(fēng)控制
由壹臺(tái)2.2KW張家港產(chǎn)中壓離心風(fēng)機(jī)提供助燃空氣。供風(fēng)總管空氣經(jīng)預(yù)熱后分配進(jìn)各路支管,較終送到各燒嘴。
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